[发明专利]一种小型固体火箭发动机喷管堵盖及其制作方法

权利要求书

1.一种小型固体火箭发动机喷管堵盖，包括喷管堵盖支撑件(2)和喷管堵盖结构件(3)，其特征在于：所述喷管堵盖支撑件(2)包括圆台(2-1)和台阶(2-2)，所述喷管堵盖结构件(3)为填充于填充空间(7)中被固化的高分子材料中的一种或几种，

其中：所述圆台(2-1)侧面与喷管扩张段内侧面(1-1)紧密贴合；

所述台阶(2-2)设置于圆台(2-1)的长直径端面；

所述填充空间(7)由圆台(2-1)长直径端面、台阶(2-2)侧面和喷管扩张段内侧面(1-1)包络组成，所述填充空间(7)表面与台阶(2-2)端面在同一平面上；

所述高分子材料为具有界面粘接能力的凝胶状高分子材料。

2.根据权利要求1所述的喷管堵盖，其特征在于：所述高分子材料为橡胶或塑料或胶黏剂。

3.根据权利要求1所述的喷管堵盖，其特征在于：所述圆台(2-1)的短直径端面设置有圆弧状的凸起或凹陷。

4.一种小型固体火箭发动机喷管堵盖的制备方法，包括如下步骤：

1)、限位：将喷管堵盖支撑件(2)的台阶(2-2)端面粘附于堵盖水平定位工装(4)的内槽(4-1)后，将水平定位工装(4)套在喷管扩张段(1)的外侧面(1-3)，用力推动水平定位工装(4)，使喷管堵盖支撑件(2)的圆台(2-1)侧面与喷管扩张段(1)的内侧面(1-1)紧密贴合，进行限位，当圆台(2-1)侧面卡死后取出水平定位工装(4)；

2)、填充：将凝胶状高分子材料均匀填充在填充空间(7)中；

3)、填实、抹平：将支耳抹平工装(5)放置于步骤2)形成的填充面上，旋转支耳抹平工装(5)，使凝胶状高分子材料均匀填实在填充空间(7)中，旋转过程中要及时清除支耳(5-2)上溢出的凝胶状高分子材料；

4)、清胶：将锥面清胶工装(6)的支撑端(6-1)放置于喷管扩张段(1)的端面(1-2)上，旋转锥面清胶工装(6)，清理喷管扩张段(1)内侧面(1-1)上多余的凝胶状高分子材料；

5)、固化成型：将经过步骤4)处理的填充空间(7)中的凝胶状高分子材料固化成型，即得到小型固体火箭发动机喷管堵盖成品。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中：

所述粘附的方法为：采用具有粘附力的凝胶状固体粘附；

所述取出水平定位工装(4)的方法为：将圆棒插入堵盖水平定位工装(4)的中心通孔(4-4)中，按压圆棒使其抵住台阶(2-2)的端面，向外拔动水平定位工装(4)，使其与台阶(2-3)剥离，松开圆棒，取出水平定位工装(4)及圆棒。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：步骤3)中：所述旋转的旋转圈数为2周以上。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述水平定位工装(4)包括圆筒(4-3)、第一圆柱(4-2)、内槽(4-1)和贯穿第一圆柱(4-2)的中心通孔(4-4)，

其中：所述圆筒(4-3)内侧面半径比喷管扩张段(1)的外侧面(1-3)半径大0.1mm～0.3mm；

所述第一圆柱(4-2)设置于圆筒(4-3)的底面中心处，直径小于喷管堵盖支撑件(2)的圆台(2-1)长直径端面的直径；

所述内槽(4-1)设置于第一圆柱(4-2)的端面中心处，与喷管堵盖支撑件(2)的台阶(2-2)端面可以紧密贴合；

所述内槽(4-1)底面至圆筒(4-3)内侧底面的距离大于限位后喷管堵盖支撑件(2)的台阶(2-2)端面至喷管扩张段(1)的端口(1-2)的距离。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述支耳抹平工装(5)包括第二圆柱(5-1)和两个以上的支耳(5-2)组成，

其中：所述第二圆柱(5-1)的端面直径小于喷管堵盖支撑件(2)的台阶(2-3)的端面最小长度；

所述支耳(5-2)远离第二圆柱(5-1)端的端面与喷管扩张段(1)的内侧面(1-1)可以紧密贴合。