[发明专利]一种废旧钢板连续气裂式除锈工艺

说明书

本发明公开了一种废旧钢板连续气裂式除锈工艺，属于钢板除锈领域，一种废旧钢板连续气裂式除锈工艺，通过两次的敲击作用，对锈层进行松动，之后将气泡球颗粒送入到松动后的锈层缝隙内，在加热操作下，气泡球颗粒受热后，内充气层内空气膨胀，从而加速从预裂实槽处溢出，造成内充气层整体炸裂，炸裂时会对松动的锈层产生冲击以及震动作用，显著降低锈层的去除难度，相较于现有技术，有效提高废旧钢板的除锈效率，同时配合二次炸球的作用，在内充气层炸裂后，内充气层的碎片同样能够发生炸裂，从而呈现连续炸裂的现象，显著延长对于锈层产生的冲击作用，进一步提高除锈效率。

技术领域

本发明涉及钢板除锈领域，更具体地说，涉及一种废旧钢板连续气裂式除锈工艺。

背景技术

钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等。可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围。可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢板、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，使钢材总产量的50％以上。我国为适应大规模基本建设的需要，过去工业产品和高档耐用消费品，对钢板的要求急剧增长。为适应新形势发展的需要，为些年我国钢板的生产也有了很大发展，并建成了像武钢等一批先进的钢板生产骨干企业。钢板成张或成卷供应。成张钢板的规格以厚度*宽度*长度的毫米数表示。熟悉板、带材的规格，在宽度和长度上充分利用，对提高材料利用率，减少不适当的边角余料、降低工时及产品成本，有十分重要的意义。

钢板可回收再利用，这对可持续发展具有非常重大的意义，回收的废旧钢板通常表面存在较厚的锈层，在对钢板进行回收后，一般需要对该锈层进行去除处理，然而锈层通常在钢板上的附着度较强，按照现有技术中的常规打磨除锈，不仅工作量较大、难度较大，同时除锈的效率较低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种废旧钢板连续气裂式除锈工艺，它通过两次的敲击作用，对锈层进行松动，之后将气泡球颗粒送入到松动后的锈层缝隙内，在加热操作下，气泡球颗粒受热后，内充气层内空气膨胀，从而加速从预裂实槽处溢出，造成内充气层整体炸裂，炸裂时会对松动的锈层产生冲击以及震动作用，显著降低锈层的去除难度，相较于现有技术，有效提高废旧钢板的除锈效率，同时配合二次炸球的作用，在内充气层炸裂后，内充气层的碎片同样能够发生炸裂，从而呈现连续炸裂的现象，显著延长对于锈层产生的冲击作用，进一步提高除锈效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种废旧钢板连续气裂式除锈工艺，包括以下步骤：

S1、首先使用对废旧钢板表面进行不均匀敲击，去除较大的锈层，同时使得部分秀层松动；

S2、减小敲击的力度，再次对钢板表面进行二次敲击，加大锈层的松动程度；

S3、通过鼓风机吹动气泡球颗粒，使气泡球颗粒被带入到松动的锈层缝隙内；

S4、之后对钢板进行加热，使得气泡球颗粒外表面溶解，并逐步增大，同时发生连续破裂，气泡球颗粒的破裂对锈层产生震动和冲击作用，从而有效松动并去除锈层，得到除锈半成品；

S5、将除锈半成品表面掉落的锈层颗粒清扫干净，然后对除锈半成品表面进行常规的机械打磨除锈。

进一步的，所述S1中的敲击力度以不造成钢板产生明显形变为标准，从而有效降低敲击对钢板本身形状的影响，从而有效降低后期对回收的钢板进行的形状矫正的工作量。

进一步的，所述S4中加热的温度不高于60℃，温度过低，其对于气泡球颗粒的炸裂作用不明显，影响整体的除锈效率，温度过高，容易造成热能资源的过度投入，造成资源的浪费。