[发明专利]一种焊接工作台面焊渣去除方法

权利要求书

1.一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、向焊接后的工作台面均匀的洒水，并将触式焊渣擦球(1)依次对工作台面进行摩擦10s，摩擦完毕后将其放置在工作台面上；

S2、按照S1操作，在工作台面上重复放置多个触式焊渣擦球(1)，直至将整个触式焊渣擦球(1)表面覆盖满，相邻两个触式焊渣擦球(1)之间间距设置成5㎝；

S3、借助触式焊渣擦球(1)的膨胀，将工作台面上的焊渣挤压至偏移，并在膨胀完毕后，再次将触式焊渣擦球(1)与工作台面摩擦，从而完成对焊渣的去除。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述S1中的触式焊渣擦球(1)包括外包球框(2)，所述外包球框(2)内壁固定连接有内置弹性囊球(3)，所述外包球框(2)底端固定连接有底传热层(4)，所述底传热层(4)底端固定连接有预溶解层(5)，所述底传热层(4)和预溶解层(5)之间嵌设安装有多个纵横交错的金属连接绳(6)，所述金属连接绳(6)之间固定连接有多个均匀分布的还原性铁粉(7)，所述内置弹性囊球(3)内填充有氯化铵粉末(8)，所述内置弹性囊球(3)内壁固定连接有主动磁性球(9)，所述外包球框(2)外端固定连接有多个均匀分布的侧连接导管(10)，所述侧连接导管(10)与外包球框(2)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述侧连接导管(10)外端固定连接有尖端摆球(11)，所述尖端摆球(11)内嵌设安装有从动磁性球(12)，所述从动磁性球(12)与主动磁性球(9)相互排斥，所述侧连接导管(10)靠近外包球框(2)的一端固定连接有多个均匀分布的微圆毛(13)，所述外包球框(2)靠近侧连接导管(10)的一端固定连接有多个均匀分布的微刺毛(14)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述内置弹性囊球(3)内壁固定连接有横向弹性绳(301)，所述横向弹性绳(301)外端固定连接有多个均匀分布的筛分圆板(302)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述筛分圆板(302)外端开凿有多个均匀分布的筛分圆孔，所述筛分圆孔的网孔孔径与氯化铵粉末(8)的粒径相同。

6.根据权利要求2所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述底传热层(4)由导热铝材料制成，所述预溶解层(5)由食用明胶材料制成。

7.根据权利要求2所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述侧连接导管(10)由橡胶材料制成，所述微圆毛(13)和微刺毛(14)由动物毛发制成。

8.根据权利要求2所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述侧连接导管(10)和外包球框(2)之间填充有热熔胶层(1001)，所述热熔胶层(1001)的耐温温度为60℃。

9.根据权利要求3所述的一种焊接工作台面焊渣去除方法，其特征在于：所述从动磁性球(12)和主动磁性球(9)均由单面磁铁材料制成。