[发明专利]一种基于微生物协同作用的烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置及方法

权利要求书

1.一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，包括罐体，罐体上部为固-液-气分离区(15)，下部为反应区；所述反应区为内外套筒式结构，内部为悬浮污泥反应区(9)，外部为生物膜反应区(8)；所述悬浮污泥反应区(9)下端与生物膜反应区(8)下端相连通，悬浮污泥反应区(9)顶端和固-液-气分离区(15)相连通；

所述罐体由上至下依次设有进液口I(4)、取样口I(10)、取样口II(27)、取样口III(28)、取样口IV(29)，与生物膜反应区(8)相连通；所述取样口I(10)与取样口II(27)通过循环管(24)和循环泵(23)相连通；

与4个取样口相对一侧的罐体上分别设有4个污泥填充口(11)，与悬浮污泥反应区(9)相连通；所述罐体上与4个取样口同一高度处分别设有检查口(12)，与生物膜反应区(8)相连通；

与进液口I(4)相对一侧的罐体上设有排气阀II(26)；

所述罐体底部设有进液口II(5)，与悬浮污泥反应区(9)相连通；

所述生物膜反应区(8)填充五层填料，各层填料上逐渐生成以硫酸盐还原菌为优势功能菌的生物膜，其上发生硫酸盐还原反应；生物膜反应区(8)中段插入温控仪探头(14)，温控仪探头(14)与温控仪(13)相连接；

所述固-液-气分离区(15)包括集气室(16)、污泥沉降室(17)；集气室与污泥沉降室位于罐体顶端，相对设置；集气室(16)上部设有排气阀I(7)，集气室(16)一侧罐体上设有出水口(6)；

所述悬浮污泥反应区(9)发生自养型脱硫反硝化反应和异养型反硝化反应。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，所述生物膜反应区(8)与悬浮污泥反应区(9)的有效容积比为4:1-2:1；所述固-液-气分离区(15)高度占罐体高度的20％-30％。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，进液口II边壁(30)与垂直方向的夹角为20°-30°，悬浮污泥反应区边壁(31)底端与进液口II边壁(30)的垂向距离为0.5cm-2.0cm；

集气室边壁(32)与垂直方向的夹角为30°-40°，污泥沉降室边壁(33)与垂直方向的夹角为30°-40°，集气室边壁(32)下端位于污泥沉降室边壁(33)上端以下垂向高度0.5cm-2.0cm，污泥沉降室边壁(33)最上端设置水平挡板(34)与罐体边壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，进液口I(4)中轴线与上端水平挡板(34)的垂向距离为1.0cm-2.0cm，进液口I直径1.0cm-3.0cm；

生物膜反应区(8)的最上端取样口I(10)中轴线与上端水平挡板(34)的垂向距离为5.0cm-10.0cm，最下端取样口II(27)中轴线与进液口II边壁(30)上边缘的垂向距离为1.0cm-2.0cm。

5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，所述五层填料从上到下分别为陶瓷环填料层(18)、聚乙烯多面空心球填料层(19)、活性炭填料层(20)、聚乙烯多面空心球填料层(19)和陶瓷环填料层(18)，五层填料的层高比为(1-1.5):1:(1-2.0):1:(1-1.5)；所述陶瓷环直径为0.5cm-1.0cm，所述聚乙烯多面空心球的直径为1.0cm-2.0cm，所述活性炭为柱状活性炭，横截面直径为0.2cm-0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，所述装置还包括生物膜反应区的进水箱I(1)及进水泵I(2)、进药箱(21)、计量泵(22)和悬浮污泥反应区的进水箱II(3)及进水泵II(35)。

7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与脱硝废水同步处理装置，其特征在于，所述检查口(12)与相对应的取样口在同一水平面上成90°角。