[发明专利]一种双通道高热传导型列管换热器

说明书

本发明公开了一种双通道高热传导型列管换热器，包括底座，底座的顶端中心位置固定连接有支柱，斜撑顶端固定连接有筒体，筒体顶端固定安装有下中空层，下中空层顶端固定连接有下挡板，下挡板底端固定连接有气体储存桶，气体储存桶两侧固定安装有引导条，气体储存桶内侧固定连接有气体入口管，气体储存桶上端表面固定安装有显示器，气体储存桶顶端固定连接有气体引流层，出气桶盖两侧底端和雏壳顶部两端固定焊接有第三设备法兰。该双通道高热传导型列管换热器，通过一个三通换向装置中对烟气进行三通换向，彻底解决传统采用二个以上的阀门或装置完成存在阀门或装置故障产生烟气憋死而产生系统爆炸的隐患，并且结构合理、热效率高、操作方便。

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种双通道高热传导型列管换热器。

背景技术

据资料介绍，燃气机和柴油机产生的热能仅有40％左右转化为机械能，40％从烟气中排出，20％通过散热带走，即60％的热能都没有发挥作用。由此可见，柴油机热能转化为有用功很低，浪费巨大。目前的大型燃气机、柴油机排放出来的烟气温度都比较高，具有很大的余热利用价值，符合企业和国家的节能、减排、环保等战略需要。现在是采用传统的余热锅炉进行回收，而传统的余热锅炉体积比较大、重量比较重，在锅炉入口和旁通管道上分别设立两套烟气切断阀，容易造成操作失误和切断阀出现故障时，将会引起燃气机排放烟气憋死，严重则造成燃气机爆炸等安全事故发生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双通道高热传导型列管换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双通道高热传导型列管换热器，包括底座，所述底座的顶端中心位置固定连接有支柱，所述底座底端固定安装有防滑垫，所述支柱两侧固定安装有斜撑，所述斜撑顶端固定连接有筒体，所述筒体两侧中心位置固定连接有第一接管和第二接管，所述第一接管左侧一端固定连接有第一法兰，所述第二接管右侧一端固定连接有第二法兰，所述筒体顶端固定安装有下中空层，所述下中空层顶端固定连接有下挡板，所述下挡板底端固定连接有气体储存桶，所述气体储存桶两侧固定安装有引导条，所述气体储存桶内侧固定连接有气体入口管，所述气体储存桶两侧固定开设有第一壳程排净口和第三壳程排净口，所述第一壳程排净口上端与气体储存桶固定焊接有第一支耳 ，所述第三壳程排净口上端与气体储存桶固定焊接有第二支耳，且所述第一支耳和第二支耳底端固定连接有第一地脚螺栓和第二地脚螺栓，所述气体储存桶上端表面固定安装有显示器，所述气体储存桶顶端固定连接有气体引流层，所述气体引流层两侧固定开设有第二壳程排净口和第四壳程排净口，所述气体引流层顶端固定连接有上挡板，所述上挡板顶端固定连接有上中空层，所述上中空层顶端固定安装有雏壳，所述雏壳顶端固定安装有出气桶盖,所述下中空层两侧和下挡板底端外边缘固定焊接有第一设备法兰，所述上中空层两侧和上挡板顶端外边缘及雏壳两侧固定焊接有第二设备法兰，所述出气桶盖两侧底端和雏壳顶部两端固定焊接有第三设备法兰。

优选的，所述气体入口管位于气体储存桶的中心位置，且贯穿下挡板和上挡板，延伸至上中空层和下中空层内侧。

优选的，所述气体引流层表面开设有引流孔。

优选的，所述引导条固定安装在气体储存桶内壁两端，表面做防腐处理。

优选的，所述第一壳程排净口和第三壳程排净口、第二壳程排净口和第四壳程排净口均通过斜撑固定安装在气体储存桶外侧两端，左右对称。

优选的，所述下挡板和下中空层、上挡板和上中空层均通过焊缝进行焊接处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该双通道高热传导型列管换热器，通过一个三通换向装置对烟气进行三通换向，彻底解决传统采用二个以上的阀门存在故障产生烟气憋死而产生系统爆炸的隐患，它具有结构合理、热效率高、公益性好。安装方便。烟气切换动作可靠，操作方便，工艺流程简单，操作维护方便，特别适用于海洋平台、船舶等燃气机、柴油机、燃油气的排放烟气余热进行回收。