[发明专利]一种不锈钢管道酸洗钝化液及酸洗钝化工艺

说明书

本发明提供一种不锈钢管道酸洗钝化液及酸洗钝化工艺，所述酸洗钝化液的组成为柠檬酸、EDTA以及纯化水。所述工艺包括：配置所述酸洗钝化液，使用所述酸洗钝化液对不锈钢管道内部进行钝化处理；使用碱液对所述酸洗钝化液进行中和，并对所述不锈钢管道内部进行清洗以及干燥。所述酸洗钝化液安全性高无污染，且成本低廉，所述工艺简便高效，符合可持续发展要求。

技术领域

本发明属于金属防腐领域，涉及一种不锈钢管道酸洗钝化液及酸洗钝化工艺。

背景技术

总所周知，不锈钢管道在医疗，食品，电子领域的物料传输中应用十分广泛，保持不锈钢管道在使用过程中的洁净度，抗腐蚀程度，一直是洁净服务商与使用方所追求的目标。虽然不锈钢是一种具有广泛用途的耐腐蚀材料，但是，当不锈钢所在体系中存在侵蚀性阴离子(如Cl^-)时，不锈钢会发生点腐蚀，并由此引发非常严重的其他腐蚀形式，因此有必要对其表面进行钝化处理，提高其耐蚀性。但是，传统的氢氟酸钝化，硝酸钝化，材料获取繁琐，操作过程危险，其酸液对人体有害且污染环境。

CN107502881A公开了一种环保型不锈钢酸洗钝化液，该钝化液包括缓蚀剂和钝化剂，缓蚀剂的配方如下：苹果酸1～2份、柠檬酸5～6份、酒石酸1～3份、磷酸氢二钾0.5～1份、磷酸二氢钾0.1～0.3份、乌洛托品1～3份、硫脲0.5～1份、苯胺1～2份、丙三醇1～2份、水2～3份；所述钝化剂的配方如下：咪唑啉1～3份、碳酸钠0.1～0.5份、重铬酸钾1～2份、硝酸锌1～2份、硫酸钡0.1～0.3份、EDTA0.1～0.5份、水3～5份。该钝化液配方复杂，成本高，且组份中包括钡、铬以及锌等重金属元素，后处理难度大，容易造成环境污染。

CN109136902A公开了一种不锈钢管的抗腐蚀后处理工艺，该工艺包括S1机械整平：对不锈钢管进行磨光、抛光；S2清洁：将不锈钢管浸入除油剂中脱脂除油，持续20～30min，捞出后用清水冲洗干净；S3酸洗：将不锈钢管浸入酸性溶液中酸洗15～30min，捞出后用清水冲洗干净，倾斜搁置，晾干；S4钝化处理：将不锈钢管(1)浸入钝化剂中，持续45～60min，温度40～45℃，捞出后用清水冲洗干净，擦干。该工艺钝化处理步骤使用的钝化剂的组成包括植酸6～9份；硅烷偶联剂0.5～1份；柠檬酸3～5份；双氧水18～22份；缓蚀剂2～3份；水150～170份。缓蚀剂包括羟基乙叉二膦酸和月桂酰肌氨酸。该工艺中使用的钝化剂配方复杂，成本高。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种不锈钢管道酸洗钝化液及酸洗钝化工艺，所述酸洗钝化液安全性高无污染，且成本低廉，所述工艺简便高效，符合可持续发展要求。

为达到上述技术效果，本发明采用以下技术方案：

本发明目的之一在于提供一种不锈钢管道酸洗钝化液，所述酸洗钝化液的组成为柠檬酸、EDTA以及纯化水。

作为本发明优选的技术方案，按照质量百分比计所述酸洗钝化液的组成为：15～25％柠檬酸，0.5～1.5％EDTA，余量为纯化水。

其中，柠檬酸的质量百分比可以是16％、17％、18％、19％、20％、21％、22％、23％或24％等，EDTA的质量百分比可以是0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1.0％、1.1％、1.2％、1.3％或1.4％等，但并不仅限于所列举的数值，上述各数值范围内其他未列举的数值同样适用。

作为本发明优选的技术方案，按照质量百分比计所述酸洗钝化液的组成为：20％柠檬酸，1％EDTA，余量为纯化水。

本发明中，所述酸洗钝化液仅采用柠檬酸以及EDTA即可在不锈钢管道内部快速形成一层致密且厚度极薄的氧化膜，该氧化膜可以全面覆盖不锈钢管道内部。其中，质量浓度为20％的柠檬酸以及1％的EDTA的酸洗钝化液的形成氧化膜的能力最佳。不仅如此，由于本发明提供的酸洗钝化液的配方简单，导致其后处理以及清洗容易，不仅提高了管道的清洗效率，且清洗后所述酸洗钝化液几乎不会附着在不锈钢管道内壁。