[发明专利]一种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统

说明书

本发明公开了一种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统，包括氮气循环系统、冷却室、热交换器和水循环降温系统；所述氮气循环系统一端连接冷却室，所述氮气循环系统另一端连接有第一冷却管的一端，所述第一冷却管设在热交换器内，所述第一冷却管另一端连接所述冷却室；所述水循环降温系统包括第二冷却管，所述第二冷却管也设在所述热交换器内。本方案冷却效果好，能高提升产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种电缆生产技术领域，特别是涉及一种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统。

背景技术

悬链式交联生产线在生产过程中，热的绝缘通过三层共挤机头并包裹在导体上，形成三层结构的绝缘层，在进入硫化管时，由于绝缘仍处于热熔融的状态并没有形成交联，其粘度都比较低而易于流动，特别在伸缩管和第一段硫化管这段位置，绝缘由于重力作用会产生下垂现象而破坏绝缘线芯的圆整度和偏心，而且越是电压等级高的电缆绝缘线芯厚度越厚，其下垂的形状越明显。而通常采用的前后牵引同步旋转、TROSS工艺等方法(TROSS工艺即带有氮气循环系统的工艺方法)，可以改善上述问题，但仍然有待提高。氮气循环系统配有氮气冷却风机等装置，在伸缩管和第一节加热段采用循环氮气冷却线芯表面，可使其快速冷却定型，但由于外界环境温度高等因素影响，导致氮气温度偏高，冷却效果不佳。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够迅速降温、提高产品质量的一种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统，能够在电缆生产的悬链式交联生产线中使产品迅速降温，提升产品的质量。

为实现上述目的，本发明提供了一种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统，包括氮气循环系统、冷却室、热交换器和水循环降温系统；所述氮气循环系统一端连接冷却室，所述氮气循环系统另一端连接有第一冷却管的一端，所述第一冷却管设在热交换器内，所述第一冷却管另一端连接所述冷却室；所述水循环降温系统包括第二冷却管，所述第二冷却管也设在所述热交换器内。

进一步，所述水循环降温系统还包括储水箱、制冷机和水路控制装置，所述储水箱连接所述制冷机，所述制冷机连接所述第二冷却管的一端，所述第二冷却管的另一端通过水路控制装置连接所述储水箱。

进一步，所述水路控制装置包括依次连接的第一蝶阀、第一过滤器和第一水泵，所述第一蝶阀连接所述储水箱，所述第一水泵连接所述第二冷却管。

进一步，还包括备用水路控制装置，所述备用水路控制装置与所述水路控制装置并联，所述备用水路控制装置包括依次连接的第二蝶阀、第二过滤器和第二水泵，所述第二蝶阀连接所述储水箱，所述第二水泵连接所述第二冷却管。

进一步，所述氮气循环系统与所述第一冷却管之间设有第三过滤器，所述第三过滤器连接所述氮气循环系统的出风口。

进一步，所述热交换器为列管式热交换器。

进一步，在所述冷却室内放置的是专用于电缆生产的悬链式交联生产线中的伸缩管和第一段硫化管。

进一步，所述储水箱的顶部设有补水管，补水管上设有补水阀。

本发明的有益效果是：为保证氮气循环系统的冷却效果，搭配设计一套冷却系统，用于控制伸缩管和第一段硫化管中氮气的温度，进一步提高绝缘线芯圆整度和偏心。

在原有氮气循环系统后端出风口增加过滤器和列管式热交换器，热交换器的水循环降温系统采用两路相同配置的水路控制装置，实现一备一用功能，水路控制装置包括蝶阀、过滤器、水泵。冷却回路中还连接有制冷机和储水箱，形成一套完整的水温控制系统。

附图说明

图1是本发明种专用于电缆生产的悬链式交联生产线氮气冷却系统的结构示意图。