[发明专利]一种玄武岩纤维筋材石笼的加工工艺

说明书

一种玄武岩纤维筋材石笼的加工工艺，涉及石笼加工领域，包括：将玄武岩纤维无捻粗纱置于展纱架上以内退方式径向导出；将玄武岩纤维无捻粗纱表面浸润到配制好的改性带色环氧树脂体系中将多余的胶量挤出合股；将合股后的玄武岩纤维无捻粗纱纵横交错、层叠平铺在预制模具中；将预制模具升温至90°，保温至少30min，将预成型后的玄武岩纤维筋材石笼网格片铺放在成型模具的下模中；合并成型模具，将上、下模均升温至120°，保温至少30min，待产品固化成型；打开上模，将网格片顶出脱模；裁剪成不同的尺寸；将剪裁好的玄武岩纤维筋材石笼网格片采用螺旋连接件组装成玄武岩纤维筋材石笼。本发明加工效率高、加工成本低。

技术领域

本发明涉及石笼加工技术领域，具体涉及一种玄武岩纤维筋材石笼的加工工艺。

背景技术

玄武岩纤维筋材石笼，是利用玄武岩纤维复合筋材，通过一体成型模具加工而成的复合筋材网片及配套螺旋连接件组合而成的石笼网箱结构。这种玄武岩纤维筋材石笼是一种绿色环保防护产品，可广泛用于水利边坡防护、市政景观、山体滑坡治理等工程中。

玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，而玄武岩连续纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及水利边坡防护领域等多个方面得到了广泛的应用。但是，目前关于玄武岩纤维筋材石笼方面却没有相关成熟的加工工艺。

发明内容

为了弥补玄武岩纤维筋材石笼加工方面的缺陷，本发明提供一种加工效率高、加工成本低、加工工艺相对成熟的玄武岩纤维筋材石笼的加工工艺。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案如下：

本发明的一种玄武岩纤维筋材石笼的加工工艺，包括以下步骤：

步骤一、将玄武岩纤维无捻粗纱放置在展纱架上，通过内退方式径向导出；

步骤二、将配制好的改性带色环氧树脂体系倒入浸胶槽中，将玄武岩纤维无捻粗纱表面浸润到配制好的改性带色环氧树脂体系中，然后将多余的胶量挤出，合股；

步骤三、经牵引机牵引将合股后的玄武岩纤维无捻粗纱纵横交错、层叠平铺在预制模具中；

步骤四、通过温控系统将预制模具升温至90°，保温至少30min，将预成型后的玄武岩纤维筋材石笼网格片铺放在成型模具的下模组件中；

步骤五、边缘处理整洁后合并成型模具的上模组件和下模组件，将上模组件和下模组件均升温至120°，保温至少30min，待产品固化成型；

步骤六、打开上模组件，将成型的玄武岩纤维筋材石笼网格片顶出脱模，修整飞边及毛刺；

步骤七、根据需求将成型后的玄武岩纤维筋材石笼网格片裁剪成不同的尺寸；

步骤八、将剪裁好的玄武岩纤维筋材石笼网格片采用螺旋连接件组装成玄武岩纤维筋材石笼。

进一步的，步骤一中，所述玄武岩纤维无捻粗纱的规格为2400tex。

进一步的，所述改性带色环氧树脂体系包括：环氧树脂、甲基四氢苯酐、二甲胺基甲基苯酚和色浆；所述环氧树脂、甲基四氢苯酐、二甲胺基甲基苯酚、色浆之间的质量比为＝1:0.74:0.034:0.05。

进一步的，所述浸胶槽包括：胶槽本体、多个瓷眼、四根张力棒和两根压胶棒；

所述胶槽本体右端设置有对称的凹槽；

所述胶槽本体右端面上设置有窗口；

多个瓷眼均布在胶槽本体左端面上侧；

四根张力棒均布在胶槽本体内部下侧；

两根压胶棒固定在胶槽本体右端的凹糟中，两根压胶棒之间留有缝隙。