[发明专利]一种合束器用深掺氟毛细管拉制设备及方法

权利要求书

1.一种合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：包括由上到下依序设置的挂棒平台、拉制炉、激光扫描测径装置和辅助牵引装置，还包括深掺氟预制棒中控面板调节装置，所述挂棒平台、拉制炉、激光扫描测径装置和辅助牵引装置均与所述深掺氟预制棒中控面板调节装置信号连接，所述拉制炉内设置有气路组件，所述深掺氟预制棒中控面板控制所述挂棒平台的进棒速度和提棒速度、所述辅助牵引装置的牵引速度、所述拉制炉的功率以及所述气路组件的气体流量。

2.根据权利要求1所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述激光扫描测径装置滑动配接于沿竖向设置的滑轨上，所述滑轨上设置有定位组件。

3.根据权利要求1所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述气路组件包括设置于所述拉制炉侧壁上的外径吹制气路、设置于所述拉制炉上方的内径吹制气路和设置于所述拉制炉底部的吹扫气路。

4.根据权利要求3所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述外径吹制气路环绕设置于所述拉制炉的侧壁上，所述外径吹制气路的吹气方向朝向深掺氟预制棒；所述内径吹制气路通向深掺氟预制棒内部；所述吹扫气路的吹气方向朝向拉制出的深掺氟毛细管。

5.根据权利要求4所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述气路组件还包括气体质量流量控制器，所述气体质量流量控制器控制所述外径吹制气路、内径吹制气路和吹扫气路的气体流量。

6.根据权利要求5所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述气路组件的气体流量控制精度至少为0.1sccm。

7.根据权利要求1所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述激光扫描测径装置的测径精度至少为0.1μm，范围量程为200μm～2000μm。

8.根据权利要求1所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述辅助牵引装置的牵引速度调节精度至少为0.01m/min。

9.根据权利要求1所述的合束器用深掺氟毛细管拉制设备，其特征在于：所述拉制炉的功率调节精度至少为0.1kw。

10.一种合束器用深掺氟毛细管拉制方法，其特征在于，包括以下步骤：将待拉制预制棒挂到挂棒平台上，使深掺氟预制棒处于拉制炉上方；通过深掺氟预制棒中控面板调节装置调节拉制炉的功率以及气路组件的气体流量；拉制深掺氟毛细管；通过激光扫描测径装置对深掺氟毛细管进行内外径监控；根据激光扫描测径装置反馈回来的电信号对挂棒平台的进棒速度和提棒速度、辅助牵引装置的牵引速度和气路组件的气体流量进行调节；通过辅助牵引装置将内外径均匀的深掺氟毛细管进行截断。