[发明专利]一种摆动式机床

说明书

本发明公开了一种摆动式机床，其结构包括底座、主柱、固定台、滑动套、横柱、吸尘机头，底座后端上侧与主柱焊接连接，固定台与主柱前端滑动配合，滑动套与主柱上端间隙配合，工件加工时通过吸尘机头的轴套内部的吸尘器进行吸收粉末，粉末通过气门从单向门进入收集盒收集，吸尘时通过主轴外侧的横向齿轮带动传动轴转动，在吸尘时钻头产生粉末通过吸尘罩吸取并从进气口进入吸尘器，降低了钻头对工件进行加工时产生的粉末飞扬，防止粉末飞入难以清理的堆积角，气流由于凹面产生乱流，降低了对挡板的冲击，停止运行后密闭层对空心柱内侧进行贴合密闭，有效的降低了设备停止运行后粉末掉落的数量，有利于降低工件表面的摩擦力。

技术领域

本发明属于机床领域，更具体的说，尤其涉及到一种摆动式机床。

背景技术

摆动式机床拥有对曲面进行加工的能力，同时具有增加刀具灵活度的特点，摆动式机床通过X、Y、Z轴来对机床进行控制，同时通过旋转转孔机构改变钻头的角度来控制主轴的摆动，通过对主轴的摆动能够对航空发动机的整体叶片进行加工，由于是多轴控制导致需要每个方向设置多个滑道和滑座，形成的多轴运动会产生许多的堆积角，并且由于叶片材质采用的是镍基强合金，产生的碎屑为粉末状，在长时间的使用后堆积在堆积角的碎屑会进入滑道造成滑块与滑道之间磨损，导致主轴运行不稳影响了工件的加工精度。

发明内容

为了解决上述技术镍基强合金产生的碎屑为粉末状，在长时间的使用后堆积在堆积角的碎屑会进入滑道造成滑块与滑道之间磨损，本发明提供一种摆动式机床。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种摆动式机床，其结构包括底座、主柱、固定台、滑动套、横柱、吸尘机头，所述底座后端上侧与主柱焊接连接，所述固定台与主柱前端滑动配合，所述滑动套与主柱上端间隙配合，所述横柱与滑动套内侧活动卡合，所述吸尘机头与横柱前端滑动配合，所述吸尘机头包括轴套、吸尘器、斜护板、转孔机构，所述轴套与滑动套内侧滑动配合，所述吸尘器与轴套内侧嵌固连接，所述斜护板与轴套前端焊接连接，所述转孔机构与吸尘器内侧轴连接，所述轴套中部为突出状矩形，并且矩形长度小于轴套长度相同，使得轴套能够移动小于自身长度的距离。

作为本发明的进一步改进，所述吸尘器包括风扇、外罩、收集盒、单向门、传动轴、气门，所述风扇与传动轴右端外侧过盈配合，所述外罩与轴套内侧嵌固连接，所述收集盒与外罩内侧活动卡合，所述单向门与收集盒左侧轴连接，所述传动轴左端与转孔机构啮合连接，所述气门与外罩左侧嵌固连接，所述单向门内侧为碳素弹簧钢材质，并且内侧的形状为弧形，使得单向门在一定的压力下能够向内翻开。

作为本发明的进一步改进，所述转孔机构包括主轴、横向齿轮、吸尘罩、进气口、钻头，所述主轴与横向齿轮内侧嵌固连接，所述吸尘罩与吸尘器左端活动卡合，所述进气口与吸尘罩中部嵌固连接，所述钻头与主轴下端嵌固连接，所述进气口形状为方形，并且外侧材质为丁腈橡胶，增加了进气口处的连接密封性。

作为本发明的进一步改进，所述吸尘罩包括防护筒、弹簧、转芯、吸头，所述防护筒与主轴下侧焊接连接，所述弹簧连接在转芯与防护筒中部之间，所述吸头与防护筒下侧活动卡合，所述弹簧数量为两个，并且以主轴为中心呈左右对称分布，使得吸头能够进行上下移动。

作为本发明的进一步改进，所述吸头包括空心柱、挡板、拉绳、导流板，所述空心柱与转芯下侧滑动配合，所述挡板与空心柱右侧内部轴连接，所述拉绳连接在挡板中部下侧与空心柱下端右侧之间，所述导流板与空心柱下端内侧焊接连接，所述导流板形状为三角形，并且呈倾斜安装，长度到达挡板中部位置。

作为本发明的进一步改进，所述挡板包括转轴、主板、密闭层、凹面，所述转轴与空心柱右端内侧轴连接，所述主板与转轴外侧焊接连接，所述密闭层与主板左侧相贴合，所述凹面与主板下侧相贴合，所述凹面形状为弧形，并且沿主板下侧呈直线分布，在主板下侧形成扰流作用。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：