[发明专利]一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法

说明书

本发明公开了一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，具体涉及模仁清洗保养技术领域，具体包括如下操作步骤：作业前准备相关工具及用品→分型→拆除模仁→模具清洗→模仁保养→组装模仁→将模具各部件按顺序组装好→动作确认→合模→制成可供学习推广的模具保养排程表。本发明采用将固定侧模板螺丝拧松但不拆除，然后将模仁和模板分别拆分下来用超声波辅以环保光学模具清洗剂进行清洗，并用酒精或乙醚辅助清洗，同时，利用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮进一步将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污处理干净了，改变了模具和模仁清洗方式，使得提高效率、改善品质，适于推广使用。

技术领域

本发明涉及模仁清洗保养技术领域，更具体地说，本发明涉及一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法。

背景技术

模仁是指用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模仁一般结构极端复杂，加工难度大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过了材料的本身，而光学模仁则是用于铸造非球面塑胶镜片。

成型光学塑胶镜片的模具中的模仁，在不断注塑成型塑胶镜片过程中，由于瓦斯或者由于突然断气、断电、机器故障等影响，间接导致模仁中的非球面出现划痕、麻点、脏污等，导致镜片外观不良，从而使镜片不合格。因此，需要下模对模仁进行擦拭。现有生产中，通过人工一个个的单独擦拭，由于模仁的非球面较敏感、脆弱，在擦拭时，若手法不当，直接导致非球面越擦越脏，甚至非球面出现划痕，导致报废或返厂维修。另外模仁擦拭时间较久，擦拭效率低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，通过改变了模具和模仁清洗方式，使得提高效率、改善品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学镜片模具的专用模仁清洗保养方法，具体包括如下操作步骤：

步骤一：作业前准备：准备相关工具及用品，包括内六角扳手、活动扳手、加力棒、红铜棒、环保光学模具清洗剂、超声波、酒精或乙醚、油石、台灯、显微镜、干净碎布、脱脂棉、棉花棒以及钳子；

步骤二：分型：将模具平放在工作台上，用扳手松动固定侧模板螺丝，然后用双手握住模具两侧，用力后拉将模具分开；

步骤三：拆除模仁：将模板固定螺丝拆除，并将模板平放在一旁，逐枚松动模仁固定螺丝，将模仁小心地从模腔内取出，存放入模仁专用盒内；

步骤四：模具清洗：将拆解后的模板放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理3-5分钟，取出用纯水清洗后，再用酒精或乙醚清洗干净即可；

步骤五：模仁保养：模仁放入超声波，用环保光学模具清洗剂在超声波内超声处理0.5-2分钟后，取出放入酒精或乙醚内浸泡5-8分钟后取出，再用医用脱脂棉蘸酒精或甲苯/丙酮将模仁面擦拭干净，接着将模仁其它部位的脏污或锈迹处理干净，随后，在显微镜下检查模仁外观，当发现模仁面有黑、白点或伤痕时，用脱脂棉蘸丙酮或甲苯向同一方向稍用力均匀的轻拭模仁表面，直至完全去除，无法去除部分需送厂商重修；

步骤六：组装模仁：模板清洗干净后，将模仁逐颗按穴号组装入模腔内，用较长的螺丝旋入模仁螺孔，在模板前方置一台灯，将模仁对准模腔小心插入，取出长螺丝，用原来的螺丝将模仁锁紧在固定块上，可动侧需锁付于顶杆上并用专用治具确认是否同心后套上滚珠导套插入，同时需确认作动状况是否良好；

步骤七：组装模具：将模具各部件按顺序组装好；

步骤八：动作确认：模具组装好后，拿一圆柱形铜棒放在可动侧顶出部位，将模具平放，用双手平衡的压模具两侧，使模仁和顶针顶出模腔，检查其作动是否顺畅；