[发明专利]拉板组件、起重机吊臂以及起重机

说明书

本发明公开了一种拉板组件、起重机吊臂以及起重机，所述拉板组件包括顶节臂拉板、标准节拉板、连接结构以及定位结构；所述顶节臂拉板沿水平方向延伸设置并能够沿竖直方向移动；所述定位结构固定设置；所述连接结构在所述标准节拉板和所述顶节臂拉板之间提供连接；其中，所述拉板组件配置为：当所述顶节臂拉板沿竖直方向靠近所述定位结构移动时，所述定位结构能够驱使所述连接结构带动所述标准节拉板一起沿水平方向移动。本发明的拉板组件的顶节臂拉板无论是否落入特定位置，都能够保证后续标准节拉板全部顺利落入拉板支架的U型槽内，并使得锁定销轴可以顺利插入。

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体地涉及一种拉板组件、起重机吊臂以及起重机。

背景技术

在现有技术中，起重机的拉板往往都随标准臂节一起运输，通过标准臂节上的拉板支架向拉板提供稳定支撑。标准臂节上的拉板支架的位置往往与单拉板两端的变截面区域相匹配，只有单拉板的变截面区域顺利落入拉板支架的U型槽内，才能用锁定销轴进行拉板锁紧。为防止拉板在运输过程中的窜动，锁定销轴与拉板之间的间隙较小。

然而，由于制造误差或拉板下落时的卡滞等原因，拉板在前后方向的下落位置有时存在偏差，从而导致单拉板的落入并不在其特定位置，或者双拉板的端部落在拉板支架上，这都会使得锁定销轴无法插入，尤其是，若从靠近顶节臂的标准节开始，拉板就不能顺利落入拉板支架的U型槽内的话，则整个标准臂节的拉板均会出现错位，拉板便全都无法进行正常锁定。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种拉板组件、起重机吊臂以及起重机，该拉板组件的顶节臂拉板无论是否落入特定位置，都能够保证后续标准节拉板全部顺利落入拉板支架的U型槽内，并使得锁定销轴可以顺利插入。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种拉板组件，所述拉板组件包括顶节臂拉板、标准节拉板、连接结构以及定位结构；所述顶节臂拉板沿水平方向延伸设置并能够沿竖直方向移动；所述定位结构固定设置；所述连接结构在所述标准节拉板和所述顶节臂拉板之间提供连接；其中，所述拉板组件配置为：当所述顶节臂拉板沿竖直方向靠近所述定位结构移动时，所述定位结构能够驱使所述连接结构带动所述标准节拉板一起沿水平方向移动。

可选的，所述定位结构包括导向斜面，所述连接结构包括能够沿着所述导向斜面滑动的配合件。

可选的，所述定位结构包括V型凹槽，所述V型凹槽的槽侧壁为所述导向斜面。

可选的，所述连接结构包括连接板、连接销以及作为所述配合件的长销；所述连接板的一端通过所述连接销与所述标准节拉板铰接；所述连接板的另一端设有长形孔，或者，所述顶节臂拉板设有长形孔；其中，所述长形孔沿水平方向延伸设置，所述连接板的另一端与所述顶节臂拉板通过所述长销连接，所述长销沿所述长形孔的长度方向可移动的设置在所述长形孔中，所述连接板能够绕所述长销转动。

可选的，所述长销的两端分别设有防止所述长销从所述长形孔中脱出的防脱结构。

可选的，所述连接结构包括连接板、连接销以及作为所述配合件的凸柱；所述连接板的一端通过所述连接销与所述标准节拉板铰接；所述凸柱固定设置在所述连接板的另一端；所述顶节臂拉板设有长形孔；其中，所述长形孔沿水平方向延伸设置，所述凸柱沿所述长形孔的长度方向可移动的设置在所述长形孔中，所述连接板能够绕所述凸柱转动。