[发明专利]一种用于废铅蓄电池的自动化破碎精细分离处理装置

权利要求书

1.一种用于废铅蓄电池的自动化破碎精细分离处理装置，其特征在于，包括绞碎缸壳（1），所述绞碎缸壳（1）的上端表面中间位置开设有进料槽口（2），所述绞碎缸壳（1）的后端设置有电机壳（3），所述电机壳（3）的下端表面两侧固设有支撑板（4），所述电机壳（3）的前端靠近底部设置有对角撑板（5），所述进料槽口（2）的内部安装有第一咬齿组（6），所述绞碎缸壳（1）的前端表面安装有三组螺栓杆（7），所述绞碎缸壳（1）的外表面两侧均固设有撑脚板（8），所述绞碎缸壳（1）的下端表面四周边缘均固设有边脚柱（9），两组所述边脚柱（9）之间安装有活动进料板（10），所述电机壳（3）的前端表面中间位置安装有旋转主杆（11），所述对角撑板（5）的上端表面固设有拱型撑杆（12），所述旋转主杆（11）的外表面靠近左侧安装有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）的一侧安装有附动齿轮一（14），所述主动齿轮（13）的另一侧安装有附动齿轮二（15），所述绞碎缸壳（1）的内侧一端通过螺栓杆（7）安装有第一旋杆（16），所述绞碎缸壳（1）的内侧中间位置通过螺栓杆（7）安装有第二旋杆（17），所述第二旋杆（17）的外表面中间位置均匀安装有第二咬齿组（18），所述绞碎缸壳（1）的内侧另一端通过螺栓杆（7）安装有第三旋杆（19），所述第三旋杆（19）的外表面中间位置均匀固设有第三咬齿组（20）；

所述撑脚板（8）的外表面中间位置开设有竖导槽（21），所述竖导槽（21）的内部均匀固设有若干组导齿板（22），所述撑脚板（8）内侧壁中间位置安装有悬吊侧杆（23），所述悬吊侧杆（23）的外表面中间位置设置有铰链杆（24），绞碎缸壳（1）的下端设置有收集槽体（25），所述活动进料板（10）的外表面两侧安装有螺栓悬杆（26），所述活动进料板（10）的上端表面中间位置对称开设有引导槽（27），所述活动进料板（10）的外表面两端均设置有端连杆（28），所述收集槽体（25）的内部中间位置固设有中央挡板（29），所述收集槽体（25）的底端表面均匀设置有五组滚轮支体（30），所述滚轮支体（30）的内部中间位置安装有球体辊（31）；

所述悬吊侧杆（23）通过竖导槽（21）和导齿板（22）配合与撑脚板（8）卡固安装，且悬吊侧杆（23）通过铰链杆（24）和端连杆（28）配合与活动进料板（10）活动铰连接；

所述活动进料板（10）通过螺栓悬杆（26）与绞碎缸壳（1）活动铰连接，第一咬齿组（6）和第三咬齿组（20）关于第二旋杆（17）对称设置，且两者安装在同一水平位置，其中第二咬齿组（18）靠近绞碎缸壳（1）的中间位置旋转安装；

两组所述悬吊侧杆（23）关于第二旋杆（17）对称安装，绞碎缸壳（1）的内侧壁底端表面中间位置开设有掉料槽，其中掉料槽四周边缘位置均固设有短边板，球体辊（31）通过滚轮支体（30）与收集槽体（25）滑动安装，且收集槽体（25）通过中央挡板（29）分隔成两个收集槽，引导槽（27）与活动进料板（10）的夹角呈45°，掉料槽的宽度与活动进料板（10）的宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于废铅蓄电池的自动化破碎精细分离处理装置,其特征在于，所述电机壳（3）通过旋转主杆（11）和第二旋杆（17）配合与绞碎缸壳（1）转动安装，第三旋杆（19）通过附动齿轮一（14）和主动齿轮（13）配合与旋转主杆（11）啮合安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于废铅蓄电池的自动化破碎精细分离处理装置,其特征在于，所述第一旋杆（16）通过附动齿轮二（15）和主动齿轮（13）配合与旋转主杆（11）活动设置，第一旋杆（16）、第二旋杆（17）和第三旋杆（19）相互平行设置，且第一咬齿组（6）、第二咬齿组（18）和第三咬齿组（20）通过第一旋杆（16）、第二旋杆（17）和第三旋杆（19）相互配合而紧密设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于废铅蓄电池的自动化破碎精细分离处理装置,其特征在于，所述废铅蓄电池处理装置的使用方法具体步骤如下：

步骤一：首先通过调节悬吊侧杆（23）在撑脚板（8）上的竖向卡固位置，将活动进料板（10）与绞碎缸壳（1）的底部呈一定的倾角，然后将收集槽体（25）推移至绞碎缸壳（1）的下端，手动启动电机壳（3）带动旋转主杆（11）旋转，由主动齿轮（13）、附动齿轮一（14）和附动齿轮二（15）之间相互啮合，带动第一咬齿组（6）和第三咬齿组（20）与第二咬齿组（18）相对转动，然后将废铅蓄电池投入进料槽口（2）中，破碎物通过其底部经由活动进料板（10）跌落至收集槽体（25）内侧，由此完成对废铅蓄电池的破碎和分离。