[发明专利]一种用于防护口罩的抗菌型熔喷布层制备方法

权利要求书

1.一种用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S10，预配置定制唾液酸配体功能分子，其中，获取天然唾液酸分子Neu5NAc为初始原料，将所述天然唾液酸分子Neu5NAc在促进剂作用下引入R₃基团至羧基得到中间体，其中R₃基团为苄基或甲基；所述中间体在氯代及乙酰化试剂制备得到全乙酰氯代糖，所述全乙酰氯代糖在催化剂作用下发生糖基化反应得到2-位延伸侧链的中间体，并在碱作用下脱乙酰，继而与磺酰化试剂反应在9位引入离去基团；所述2-位延伸侧链的中间体在碱作用下与取代试剂发生取代反应引入R₁基团，继而一步同时脱除羧基保护基R₃和功能侧链保护基R₄后，其中R4基团为苄氧基，将功能侧链末端基团转换为R₂基团，得到定制唾液酸配体功能分子，所述定制唾液酸配体功能分子的通式X如下：

其中，R₁基团包括氨基、甲酰胺基、乙酰氨基、丙酰氨基、丁酰胺基、苯甲酰胺基及取代的苯甲酰氨基，功能侧链A的通式为

或-C_mH_2mR₂，其中n＝0-6；m＝2-10；R₂基团包括氨基、叠氮基、巯基；

步骤S20，对所熔喷布进行官能团化预处理得到官能团化熔喷布；

步骤S30，将所述定制唾液酸配体功能分子通过化学接枝在所述官能团化熔喷布的表面纤维，形成抗菌型熔喷布层。

2.根据权利要求1所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所述步骤S20，对所熔喷布进行官能团化预处理得到官能团化熔喷布，包括：

将所述熔喷布浸润混有接枝剂和光引发剂形成的混合溶液，自然沥干至无明显液滴后，放入真空箱式紫外仪中照射，所述接枝剂在紫外光照射下经所述光引发剂与所述熔喷布的聚丙烯纤维发生自由基反应，在纤维表面接枝羧基基团，使得所述熔喷布表面官能化，官能化修饰后所述熔喷布通过丙酮和蒸馏水清洗，清洗后烘干待用，其中烘干条件为烘干温度60～80℃，烘干时间30～120min。

3.根据权利要求2所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所述接枝剂包括丙烯酸、马来酸酐、丙烯酸酯、甲基丙烯酸，所述接枝剂浓度为0.1-10mM。

4.根据权利要求2所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所选光引发剂包括二苯甲酮、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯，其与所述接枝剂的摩尔比为0.1％～5％。

5.根据权利要求2所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所述紫外光所选的紫外灯波长为220～400nm范围内单一波长，波长误差范围±2nm，照射时间1～15min。

6.根据权利要求1所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所述步骤S30，将所述定制唾液酸配体功能分子通过化学接枝在所述官能团化熔喷布的表面纤维，形成抗菌型熔喷布层，包括：

将所述官能团化熔喷布浸润缩合剂溶液，活化所述官能团化熔喷布表面的羧基基团，自然沥干至无明显液滴后，喷洒含所述定制唾液酸配体功能分子的溶液，所述官能团化熔喷布表面活化的羧基与所述定制唾液酸功能分子侧链的末端氨基发生酰胺缩合反应，接枝后所述官能团化熔喷布通过蒸馏水洗净，洗净后烘干，其中烘干条件为烘干温度60～80℃，烘干时间30～120min，得到所述抗菌型熔喷布层。

7.根据权利要求6所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所述缩合剂包括1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐和氮-羟基丁二酰亚胺的组合物、4-(4,6-二甲氧基三嗪-2-基)-4-甲基吗啉盐酸盐，所述缩合剂浓度为0.1～20mM。

8.根据权利要求6所述的用于防护口罩的抗菌型熔喷布层的 制备方法，其特征在于，所述定制唾液酸配体功能分子的溶液浓度为1～10mM。