[发明专利]一种再生粗铅低温脱锡装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种再生粗铅低温脱锡装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶面安装有壳体，所述壳体的内壁上固接有横板，且壳体的内底壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有衔接块一，所述衔接块一的侧壁上铰接有转杆一，所述转杆一与壳体的内壁转动连接，且转杆一的另一端固接有固定板，所述固定板的侧壁上固接有衔接块二，所述衔接块二的侧壁上转动连接有拉杆，所述拉杆与固定板之间安装有弹簧，且拉杆的另一端转动连接有传动杆；本发明能够使得反应釜内的粗铅受热均匀，达到优化脱锡效果的目的，使得脱锡效率提高，且能够分离烟雾气体内的锡尘，达到提高锡回收率的目的，使得锡不易浪费，保护了空气与生态环境。

技术领域

本发明属于金属分离技术领域，具体的是一种再生粗铅低温脱锡装置及其使用方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，有价金属锡和锑的应用领域也在不断扩展，所以从其他材料中回收这些金属，使之再生利用就引起了人们的关注，而再生铅企业粗铅一般含锡、含锑，此粗铅中的锡在高温熔炼过程中重复循环存在，造成了锡浪费及损失，同时增加了熔炼过程除杂成本。

市场上的一般低温脱锡装置在熔锡过程中往往会有烟雾气体产生，烟雾中存在锡尘，使得锡的回收率降低，同时污染空气，影响生态环境，且一般的低温脱锡装置在熔融过程中，粗铅的受热不均匀，使得脱锡效果不佳，带来了脱锡效率低的问题，为此，我们提出一种再生粗铅低温脱锡装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生粗铅低温脱锡装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的一般低温脱锡装置在熔锡过程中往往会有烟雾气体产生，烟雾中存在锡尘，使得锡的回收率降低，同时污染空气，影响生态环境，且一般的低温脱锡装置在熔融过程中，粗铅的受热不均匀，使得脱锡效果不佳，带来了脱锡效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生粗铅低温脱锡装置及其使用方法，包括底座，所述底座的顶面安装有壳体，所述壳体的内壁上固接有横板，且壳体的内底壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的另一端固接有衔接块一，所述衔接块一的侧壁上铰接有转杆一，所述转杆一与壳体的内壁转动连接，且转杆一的另一端固接有固定板，所述固定板的侧壁上固接有衔接块二，所述衔接块二的侧壁上转动连接有拉杆，所述拉杆与固定板之间安装有弹簧，且拉杆的另一端转动连接有传动杆，所述传动杆的另一端转动连接有竖杆，所述竖杆的另一端贯穿横板，且竖杆的贯穿端上固接有转台，所述转台与横板转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述转台的顶面安装有反应釜，所述壳体的侧壁上安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端延伸至壳体内，且传动轴一的伸入端上固接有转杆二，所述转杆二的另一端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端与反应釜的内壁滑动连接，且搅拌杆的侧壁上转动连接有连接杆，所述连接杆与壳体的内壁转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的顶壁上固定套接有导气管，所述导气管的另一端安装有重力除尘器，所述重力除尘器与底座的顶面固接，且导气管的横截面上开设有卡槽，所述卡槽内滑动套接有卡杆，所述卡杆上固定套接有衔接杆，所述衔接杆的另一端固接有移动环，所述移动环的内壁上安装有风机一，且移动环的底壁内开设有空腔，所述空腔的底面安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的另一端延伸至空腔外，且传动轴二的伸出端上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮的顶面固接有固定杆，所述固定杆与导气管固接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的内壁上安装有加热块，所述加热块设置有两个，且两个加热块关于反应釜对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述导气管内安装有风机二，所述主动齿轮通过马达和传动轴二的带动围绕固定齿轮转动。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆呈L型设置，且搅拌杆倾斜设置，所述反应釜位于导气管的正下方。

作为本发明进一步的方案：所述低温脱锡装置的工作方法具体步骤如下：