[发明专利]一种高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢及其轧制方法

说明书

本发明公开了一种高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢及其轧制方法，提供的球磨机热轧钢球用钢的化学成分按质量百分比计包括：C 0.58～0.66％、Si 1.60～1.90％、Mn 0.65～0.85％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al≤0.060％、Cr 0.70～0.90％，Mo 0.05～0.15％、RE 10‑30ppm、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％、[H]≤2.0ppm、[O]≤20ppm、[N]≤80ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的球磨机热轧钢球用钢具有较高的强度、硬度和韧性，能够保证球磨机长期稳定运行。

技术领域

本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢及其轧制方法。

背景技术

耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。它是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨得更细，以达到使用标准。

然而现有技术中使用的高强和高耐磨性球磨机用钢的强度和韧性指标还略有不足，需要进一步优化。

发明内容

针对现有技术中存在的问题一个或多个，本发明一个方面提供一种高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢，其化学成分按质量百分比计包括：C 0.58～0.66％、Si1.60～1.90％、Mn 0.65～0.85％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al≤0.060％、Cr 0.70～0.90％，Mo 0.05～0.15％、RE 10-30ppm、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Pb≤0.020％、Sn≤0.030％、[H]≤2.0ppm、[O]≤20ppm、[N]≤80ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明另一方面提供了上述的高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢的轧制方法，其包括以下工艺步骤：连铸坯加热—高压水除磷—Ф850开坯机—Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制；其中：

连铸坯加热工艺步骤中，预热段≤850℃，加热一段1050～1150℃，加热二段1140～1230℃，均热段1150～1220℃，加热段采用缓慢加热，禁止过烧或者过热，保证连铸坯内外温度均匀，保证连铸坯均热时间≥45min；

在Ф850开坯机和Ф700mm×3+Ф550mm×4连轧机组轧制工艺步骤中，Ф850开坯机开轧温度控制在1050～1120℃，Ф700mm轧机开轧温度控制在970～1030℃，终轧温度控制在≥846℃以上，入缓冷坑温度≥530℃以上。

基于以上技术方案提供的高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢的轧制方法获得了硬度、强度均较高，同时韧性较好的高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢，实施例结果表明，该高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢的力学性能满足：屈服强度Rp0.2≥634MPa，抗拉强度≥1080MPa，屈强比≤0.60，延伸率A≥10.0％，Z≥13％，可见该球磨机用钢具有优良的强度、韧性性能。同时，制备得到的高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢的常温冲击韧性满足：≥141J，硬度指标≥317HB，具有较高的冲击韧性和硬度，耐磨性较好。

具体实施方式

本发明旨在提供一种高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢及其轧制方法，以获得具有优良力学性能，尤其是具有较高强度、较优韧性和耐磨性能的高强度、高耐磨性稀土球磨机热轧钢球用钢。