[发明专利]一种适用于超细微黄芪粉末饮品的加工方法及其设备

权利要求书

1.一种适用于超细微黄芪粉末饮品的加工设备，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体的上端面设置有投料口，所述主箱体的一侧上端固定连接有安装支撑板，所述安装支撑板的上端安装有驱动电机，位于所述投料口下方主箱体的内部转动设置有转动主轴，所述转动主轴的外圆周上设置有若干组破碎刀，所述主箱体的内部连接有两组支撑架，位于所述转动主轴下方主箱体的内部设置有第一筛板，位于一组所述支撑架一侧主箱体的内部设置有固定支撑板，所述固定支撑板的底端安装有第二气缸，所述第二气缸通过第二伸缩杆连接有举升推动板，所述主箱体的内部底端一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设置有推动刮除板，位于所述第一支撑板上方主箱体的内部底端一侧固定连接有固定限位板；所述第一筛板的前后两侧分别设置有横向挡板，所述第一筛板的左侧设置有竖向挡板，所述竖向挡板的上端面固定连接有固定连接块，所述固定连接块上设置有连接环，所述第一筛板的右侧开设有筛板滑动槽，所述第一筛板的中间部位还设置有第一筛网；其中，所述推动刮除板的上端固定连接有刮除板，所述第一支撑板的上端安装有第三气缸，所述第三气缸通过第三伸缩杆与推动刮除板的一侧固定连接，所述推动刮除板在第一支撑板的上端面滑动，所述固定限位板的一端开设有固定限位孔，位于所述固定限位板上方主箱体的内部一侧连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端设置有液压缸，所述液压缸通过液压伸缩杆连接有碾压板，碾压完成后，升起碾压板，碾压板的上端面上升至贴合固定限位板的下端，进而对碾压板进行限位，使得推动刮除板的上端与碾压板的下端处于同一水平线，启动第三气缸，使得设置的第三伸缩杆带动推动刮除板在第一支撑板上端面滑动，进而将第一支撑板上的经过碾压后的黄芪粉末推进收集盒的内部，在推动刮除板推动黄芪粉末的同时，设置的刮除板将黏在碾压板下端的黄芪粉末刮除，避免黏在碾压板下端；所述液压伸缩杆的下端穿过固定限位孔，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转动主轴连接，两组所述支撑架分别位于转动主轴的两侧，所述第一筛板的一端通过铰接连接件与一组支撑架铰接连接，另一组所述支撑架的一侧开设有通孔，所述主箱体的内部顶端设置有第一气缸，所述第一气缸通过第一伸缩杆连接有拉绳，所述拉绳的下端与连接环固定连接，所述第一筛板的一端穿过通孔上下移动，固定支撑板的靠近所述第一筛板的一侧下端开设有第一通道口，靠近所述第一通道口固定支撑板的一侧连接有第一引流板，所述固定支撑板的一侧上端开设有第二通道口，靠近所述第二通道口固定支撑板的一侧上端连接有第二引流板，所述第二引流板的下端位于转动主轴的上方，位于所述第一引流板下方固定支撑板的一侧设置有第三引流板；位于所述第三引流板下方主箱体的内部一侧设置有研磨罐，所述研磨罐的底端开设有出粉孔，所述研磨罐的底端连接有出粉管，位于所述研磨罐上方主箱体的内部一侧设置有研磨电机，所述研磨电机的输出端连接有研磨头，所述研磨头的下端位于研磨罐的内部，位于所述研磨罐下方主箱体的内部一侧安装有第二筛网。

2.根据权利要求1所述的一种适用于超细微黄芪粉末饮品的加工设备，其特征在于：位于所述驱动电机下方主箱体的一侧下端设置有箱门，所述主箱体的一侧还设置有控制面板。

3.根据权利要求2所述的一种适用于超细微黄芪粉末饮品的加工设备，其特征在于：位于所述第二筛网下方主箱体的内部底端设置有振动机构，所述振动机构的上端设置有收集盒，所述振动机构为现有技术中具有振动作用的机构。

4.根据权利要求3所述的一种适用于超细微黄芪粉末饮品的加工设备的使用方法，其特征在于：使用方法如下：

A：首先通过设置的控制面板启动驱动电机，驱动电机的输出端带动转动主轴转动，进而使转动主轴上设置的若干组破碎刀转动，再将若干大块的黄芪放入投料口，大块的黄芪被设置的若干组破碎刀切碎，变成较小的颗粒，而后掉落在第一筛板上，小的颗粒黄芪穿过第一筛板上设置的第一筛网掉落在第三引流板上，较大颗粒的黄芪无法穿过第一筛网进而堆积在第一筛板上，再启动第一气缸使得第一伸缩杆带动拉绳向上移动，进而拉绳拉动第一筛板的一端向上移动，使得较大颗粒的黄芪通过筛板滑动槽掉落在第一引流板上，然后较大颗粒的黄芪穿过第一通道口掉落在举升推动板上，将第一筛板回复原位后，再启动第二气缸，使得第二伸缩杆推动举升推动板向上移动，较大颗粒的黄芪被举升推动板推动向上移动，进而较大颗粒的黄芪穿过第二通道口滑动到第二引流板上，再经过第二引流板滚落到破碎刀上方，进而再次进行破碎成较小的颗粒掉落到第三引流板上，再使举升推动板恢复原位，如此反复，使大块黄芪都能被破碎成较小的颗粒，进而完成了第一道破碎工序；

B:完成A步骤后，较小颗粒的黄芪经过第三引流板进入研磨罐的内部，再启动设置的研磨电机，使研磨电机带动研磨头转动对进入研磨罐的较小颗粒黄芪进行研磨，研磨后的黄芪穿过出粉孔再经过出粉管掉落在第二筛网上，适当大小的超细微黄芪粉末会穿过第二筛网掉落到黄芪粉末收集盒的内部，较大的黄芪粉末无法穿过第二筛网进而滚落到第一支撑板上，经过研磨后的颗粒的黄芪会转变成黄芪粉末，进而完成第二道研磨工序；

C:完成B步骤后，启动液压缸，使得设置的液压伸缩杆带动碾压板向下移动对较大的黄芪粉末进行反复碾压，进而将较大的黄芪粉末碾压成超细微的黄芪粉末，进而完成最后一道碾压工序，从而得到超细微黄芪粉末，碾压完成后，再升起碾压板，使碾压板的上端面上升至贴合固定限位板的下端，进而对碾压板进行限位，使得推动刮除板的上端与碾压板的下端处于同一水平线，再启动第三气缸，使得设置的第三伸缩杆带动推动刮除板在第一支撑板上端面滑动，进而将第一支撑板上的经过碾压后的黄芪粉末推进收集盒的内部，同时在推动刮除板推动黄芪粉末的同时，设置的刮除板将黏在碾压板下端的黄芪粉末刮除，避免黏在碾压板下端，在黄芪粉末掉落到收集盒的内部后，启动设置的振动机构，使振动机构带动收集盒振动，使碾压后成块的黄芪粉末分离开，经过以上工序即可得到适宜的超细微黄芪粉末，最后打开箱门将超细微黄芪粉末取出。