[发明专利]一种用于冷轧轧辊表面的药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝包括外皮和填充在所述外皮内的药芯，所述药芯，按重量份数计，包括以下组分：高碳铬铁30-65份、铌铁15-45份、镍0.5-8份、锰3-9份、锑0.2-2份、铁2-5份、石墨2-5份、75硅铁1-5份、铜0.1-2份、铼0.03-2份、表面活化的碳化硼3-9份、二氧化钛0.1-3份、钛酸钾0.3-5份；所述表面活化的碳化硼是经过NaOH活化处理得到；

所述NaOH活化处理的过程为：取碳化硼于NaOH溶液中，超声波处理，然后清洗，干燥，即得所述表面活化的碳化硼。

2.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯，按重量份数计，包括以下组分：高碳铬铁30-55份、铌铁15-35份、镍0.5-5份、锰3-9份、锑0.2-1份、铁2-5份、石墨2-5份、75硅铁1-3份、铜0.1-1份、铼0.03-2份、表面活化的碳化硼3-9份、二氧化钛0.1-2份、钛酸钾0.3-3份。

3.根据权利要求1所述的药芯焊丝，其特征在于，所述NaOH溶液的浓度为0.5-2 mol/L。

4.根据权利要求3所述的药芯焊丝，其特征在于，所述NaOH溶液的浓度为1-1.5 mol/L。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的药芯焊丝，其特征在于，所述药芯焊丝中所述外皮与所述药芯的质量比为（1:4）-（1:3）。

6.根据权利要求1或2所述的药芯焊丝，其特征在于，所述高碳铬铁中铬的质量分数为65-70%，碳的质量分数为5-9%。

7.根据权利要求1或2所述的药芯焊丝，其特征在于，所述铌铁中铌的质量分数为50-75%。

8.根据权利要求1或2所述的药芯焊丝，其特征在于，所述表面活化的碳化硼的粒径为10-50 μm；所述二氧化钛的粒径为20-60 μm。

9.根据权利要求8所述的药芯焊丝，其特征在于，所述表面活化的碳化硼的粒径为20-50 μm；所述二氧化钛的粒径为30-50 μm。

10.权利要求1-9中任一项所述的药芯焊丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按配方称量高碳铬铁、铌铁、镍、锰、锑、铁、石墨、75硅铁、铜、铼、表面活化的碳化硼、二氧化钛和钛酸钾，混合，制得所述药芯组合物；

（2）将步骤（1）制得的药芯组合物与外皮制成所述药芯焊丝。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述混合为采用球磨机混合，所述球磨机的转速为200 r/min-250 r/min，所述球磨的时间为30 min-120 min。