[发明专利]一种防滑减音复合地板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种防滑减音复合地板的制备方法，属于地板制造领域，包括步骤1：强化料拉制；步骤2：贴合；步骤3：在贴合产品顶面制备耐磨层；步骤4：在贴合产品底面冷贴减音层；步骤5：涂覆防滑层；步骤6：对耐磨层表面进行UV处理；步骤7：冲切。本发明还公开了一种防滑减音复合地板，所述复合地板自上而下依次包括耐磨层，印刷层、中料层，强化料层，底料层，减音层和防滑料层。本发明提供一种防滑减音复合地板及其制作方法，具有防滑效果好，膨胀小，直线度好，减音降噪并且便于拆装的技术效果。

技术领域

本发明属于地板领域，具体涉及一种防滑减音复合地板的制作方法及采用该方法制作的复合地板。

背景技术

免胶地板方便铺装和拆除，不使用任何胶水，直接铺装于地面，近年来，人们对免胶地板提出减音降噪要求，目前市场上的减音地板大多是在免胶地板底层粘贴软木、橡胶或发泡材料以达到减音降噪的目的，但这种结构的地板与地面没有粘结力，使用过程中，用户需用胶粘剂施工，防止地板移动。地板胶粘剂都属于环保胶粘剂，这里的缺点主要是指给铺装带来的麻烦，费力费时，而且地板拆除时也很麻烦。

目前国内外有在中底料中添加短切玻璃纤维的办法来降低地板膨胀率，但短切玻璃纤维表面光滑，是无机物硅酸盐，粘结力差，所以添加量不能太大，否则油压后会产生气泡，影响产品表观。添加了短切玻璃纤维后中底料变硬，容易在压延时脱辊。同时使中底料产生取向，纵向收缩小，横向收缩大，影响产品的平衡翘曲。由于纤维太硬，冲切成型时会崩边。这些缺点大大限制了短切玻璃纤维在PVC地板中的应用。

市场上PVC地板柔韧性好，但硬度太低产品容易受力变形，直线度差，使铺装产生缝隙。

因此，有必要找到一种防滑效果好，膨胀小，直线度好并且减音降噪的复合地板。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种防滑效果好，膨胀小，直线度好并且减音降噪的复合地板制作方法，该方法操作简便，可行性高。

同时，本发明提供一种防滑减音复合地板，该地板防滑效果好，膨胀小，直线度好并且减音降噪，便于拆装。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种防滑减音复合地板的制作方法，包括如下步骤：

步骤1：强化料拉制

将PVC树脂粉、稳定剂、增塑剂共混搅拌3-5分钟，再加入碳酸钙和短切玻璃纤维，高速搅拌8-10分钟；将混合好的原料投入密炼机，密炼2-6分钟，当原料结成小块后放料至开炼设备，之后通过四辊压延，再经过冷却裁切拉制完成，获得强化料层；

步骤2：贴合

将印刷层、中料层、强化料层、底料层依次叠放，然后在一定温度和压力的条件下先进行热压贴合，再进行冷压贴合，获得贴合产品；

步骤3：在贴合产品顶面制备耐磨层；

步骤4：在贴合产品底面冷贴减音层

在贴合产品底面滚涂双组份聚氨酯胶水，将减音层粘贴到贴合产品底部；

步骤5：涂覆防滑料层

在减音层表面流延一层热可塑性聚氨酯簿膜，作为防滑料层；

步骤6：对耐磨层表面进行 UV 处理，获得半成品；

步骤7：冲切半成品时，半成品的长度和宽度在尺寸上均预留至少2mm，再用自动削边机削边，获得成品。