[发明专利]一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置及其施工方法

权利要求书

1.一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置，其特征在于：包括结构钢筋(1)、托盘桥架(2)、固定套管(3)和定位调节机构(15)；

所述结构钢筋(1)插接在托盘桥架(2)中，托盘桥架(2)的一侧一体成型设置有固定套管(3)，并且结构钢筋(1)贯穿设置在固定套管(3)中；

所述固定套管(3)中对称设置有T型活动挤压块(4)，T型活动挤压块(4)上对称连接设置有第一复位弹簧，并且T型活动挤压块(4)的一端设置有斜坡，T型活动挤压块(4)中活动连接设置有辅助夹紧块(5)，辅助夹紧块(5)的一端连接设置有第二复位弹簧,固定套管(3)的外侧壁螺纹连接设置有内螺纹锁紧管(6)，固定套管(3)外侧壁设置有连接螺纹；

所述内螺纹锁紧管(6)的一端一体成型设置有挤压斜面(7)，内螺纹锁紧管(6)的外侧壁设置有环形卡槽(8)，并且托盘桥架(2)上在固定套管(3)的边侧位置焊接设置有固定块(9)；

所述固定块(9)中螺纹连接设置有螺纹柱，螺纹柱的一端设置有第一旋钮(10)、另一端设置有转动圆块(11)，并且转动圆块(11)的另一端设置有环形凹槽(12)，环形凹槽(12)中活动设置有活动插柱(13)，活动插柱(13)的一端设置有活动卡柱(14)，活动插柱(13)在与活动卡柱(14)同一端连接设置有第三复位弹簧；

所述定位调节机构(15)对称设置在托盘桥架(2)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置，其特征在于：所述定位调节机构(15)包含有第二旋钮(1501)、定位圆槽(1502)、传动齿轮(1503)、传动齿条(1504)、调节伸缩板(1505)、凸块(1506)、活动插块(1507)、凹型挤压块(1508)、凹型活动块(1509)、挤压斜槽(1510)、定位卡柱(1511)，所述托盘桥架(2)的两侧插接设置有转轴，转轴的一端设置有第二旋钮(1501)、另一端设置有传动齿轮(1503)，所述第二旋钮(1501)的外侧壁等距设置有定位圆槽(1502)、传动齿轮(1503)啮合连接设置有传动齿条(1504)，所述传动齿条(1504)设置在活动槽内侧壁上，活动槽设置在调节伸缩板(1505)中，所述调节伸缩板(1505)活动连接设置在托盘桥架(2)中，所述托盘桥架(2)在第二旋钮(1501)的边侧位置设置有凸块(1506)，所述凸块(1506)中活动连接设置有活动插块(1507)，活动插块(1507)的一端设置有凹型挤压块(1508)，并且凹型挤压块(1508)的一侧连接设置有第三复位弹簧，所述凸块(1506)中在凹型挤压块(1508)的一端活动设置有凹型活动块(1509)，所述凹型活动块(1509)上对称设置有挤压斜槽(1510)，并且挤压斜槽(1510)上连接设置有第四复位弹簧，所述挤压斜槽(1510)的一端连接设置有定位卡柱(1511)。

3.根据权利要求1所述的一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置，其特征在于：所述活动卡柱(14)与环形卡槽(8)设置位置相对应、设置组数相同，并且活动卡柱(14)的直径与环形卡槽(8)的槽口截面宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置，其特征在于：所述活动插柱(13)活动设置在环形凹槽(12)中，并且活动插柱(13)的直径和环形凹槽(12)的槽口截面宽度相等。

5.根据权利要求2所述的一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置，其特征在于：所述定位卡柱(1511)与定位圆槽(1502)设置位置相对应，并且两者设置直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种电梯井筒填充墙一次现浇成型装置，其特征在于：所述传动齿条(1504)与传动齿轮(1503)两者齿形角系数、模数相同。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的电梯井筒填充墙一次现浇成型装置的施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：

S1：浇筑下层梁时，预留填充墙的钢筋，钢筋锚入梁内适当长度；

S2：制作变形缝，采用热镀锌有孔托盘桥架(2)，托盘桥架(2)宽同填充墙；

S3：将托盘桥架(2)固定在结构钢筋(1)上，即将托盘桥架(2)套在结构钢筋(1)上，再根据实际需求的变形缝对托盘桥架(2)位置进行固定；

S4：对于托盘桥架(2)的固定过程，确定好托盘桥架(2)位置后，接着转动内螺纹锁紧管(6)，内螺纹锁紧管(6)对固定套管(3)中的T型活动挤压块(4)进行挤压，推动辅助夹紧块(5)夹紧结构钢筋(1)；

S5：当设置的变形缝需要再次调节时，通过设置的定位调节机构(15)将变形缝调整到实际施工需求即可；

S6：绑扎本层构件钢筋，将竖向变形缝及水平变形缝固定通过拉结钢丝与主体结构钢筋网固定，水平变形缝处留设填充墙与本层梁的拉结筋；

S7：安装模板，水平变形缝处的模板留出V形口；

S8；浇筑混凝土；

S9；待混凝土达到要求的强度后拆模。