[发明专利]一种基于炼钢连铸生产优化调度装置

说明书

本发明公开了一种基于炼钢连铸生产优化调度装置，包括输送带，所述输送带四边角处均设置有调节机构，所述输送带一侧底部设置有收料机构，所述输送带底端设置有检测机构，所述输送带顶端中部设置有分割机构，所述调节机构内部设置有冷却机构，所述调节机构包括固定架、液压缸、转动杆、固定杆、滑动槽、支撑架、橡胶垫、固定框架和传输带，本发明通过调节机构和分割机构之间的配合，便于工作人员对废弃钢材和钢材之间分离，从而解决了连铸设备在使用过程中难以将废弃钢材和钢材分离的现象，通过调节机构与收料机构之间的配合，解决了连铸设备在使用过程中，工作人员无法对废弃钢材进行收集的问题。

技术领域

本发明涉及炼钢连铸技术领域，具体为一种基于炼钢连铸生产优化调度装置。

背景技术

随着科技的进步和市场竞争的日益激烈，钢铁工业向着高效﹑低成本和稳定生产的方向发展，生产调度在钢厂的高效稳定生产过程中扮演着重要角色是现代化钢铁生产管理系统的核心功能，炼钢一连铸区段在钢铁生产过程中占有重要地位，钢坯生产调度的目标就是通过设计合理的生产调度计划，充分利用现有的设备资源，减少过程等待时间并消除生产过程的作业冲突，从而实现连铸机最大连浇从而获取最大的经济效益；

但是目前市场上的炼钢连铸生产设备，在实际使用过程中，由于缺少调整机构，导致工作人员对检测后钢材的分类运输费时费力，从而降低了工作人员分类钢材的工作效率，而且，由于缺少收集机构，导致火焰切割机切割下来的钢材随处散落，从而造成输送带的堵塞，进而造成后期输送带无法运输钢材。

发明内容

本发明提供一种基于炼钢连铸生产优化调度装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的炼钢连铸生产设备，在实际使用过程中，由于缺少调整机构，导致工作人员对检测后钢材的分类运输费时费力，从而降低了工作人员分类钢材的工作效率，而且，由于缺少收集机构，导致火焰切割机切割下来的钢材随处散落，从而造成输送带的堵塞，进而造成后期输送带无法运输钢材的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于炼钢连铸生产优化调度装置，包括输送带，所述输送带四边角处均设置有调节机构，所述输送带一侧底部设置有收料机构，所述固定框架内部设置有冷却机构，所述输送带顶端中部设置有分割机构；

所述调节机构包括固定架、液压缸、转动杆、固定杆、滑动槽、支撑架、橡胶垫、固定框架和传输带；

所述输送带底端四边角处均固定安装有固定架，所述固定架一侧顶部安装有液压缸，所述液压缸底端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧套接转动连接有固定杆，所述固定杆内部对应转动杆位置处开设有滑动槽，所述固定架一侧底部连接有支撑架，所述支撑架顶端中部安装有橡胶垫，所述固定架一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧两边部均安装有固定框架，所述固定框架一侧对称安装有传输带，所述固定架一侧设置有检测机构。

优选的，所述橡胶垫顶端与固定杆固定连接，一个所述转动杆转动连接于固定杆内部，一个所述转动杆滑动连接于滑动槽内侧，所述固定杆一侧与输送带固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有调节机构，通过固定架、液压缸、转动杆、固定杆和滑动槽相互配合，解决了现有技术中，工作人员无法对输送带的高度和角度调节的问题，便于工作人员对输送带的高度和角度进行调整，从而提高了输送带运输的灵活性，同时，通过固定框架和传输带相互配合，解决了工作人员对不同规格的钢材进行分类搬运的过程，便于工作人员对不同的规格的钢材进行分类输送，从而降低了工作人员对钢材分类的难度，优化了连铸设备的分类过程。