[发明专利]一种利用豆渣酶解液优化黄原胶发酵中氮源的工艺

权利要求书

1.一种利用豆渣酶解液优化黄原胶发酵中氮源的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：1）粉碎和蒸汽爆破，2）微波酸解，3）酸解，4）灭酶、离心以及浓缩，5）制备黄原胶培养基。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

1）粉碎和蒸汽爆破：将豆渣置于 60-70℃条件下干燥12-24h，粉碎，然后置于压力1.2-1.5MPa、停留时间8-12min的条件下进行蒸汽爆破预处理，然后进行爆破，收集豆渣粉；

2）微波酸解：将豆渣粉按照1kg：4-6L的比例添加浓度为0.1mol/L的盐酸溶液，加热升温至60-70℃下，保温条件下，用400W功率的微波处理80-120s，然后继续酸解2-4h；

3）酸解：添加氨水调整pH为3.0-4.0，保持温度为40℃，再添加酸性蛋白酶，添加量为200U/L，酶解时间为6-10h；

4）灭酶、离心以及浓缩：95℃灭酶3min，以500rpm离心3min，收集上层液体，蒸发浓缩3-5倍，自然降至室温，得到豆渣酶解液；

5）制备黄原胶培养基：取葡萄糖40g/L、玉米淀粉60g/L、豆渣酶解液50-100g/L、酵母膏0-5g/L、油酸10g/L、碳酸钙3g/L、七水硫酸镁1g/L、磷酸氢二钾1g/L、黄腐酸20mg/L、VB₁20mg/L，调pH 7.0-7.2，灭菌，即得。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

1）粉碎和蒸汽爆破：将豆渣置于 60℃条件下干燥24h，粉碎，然后置于压力1.2MPa、停留时间10min的条件下进行蒸汽爆破预处理，然后进行爆破，收集豆渣粉；

2）微波酸解：将豆渣粉按照1kg：5L的比例添加浓度为0.1mol/L的盐酸溶液，加热升温至60℃下，保温条件下，用400W功率的微波处理120s，然后继续酸解2h；

3）酸解：添加氨水调整pH为3.0，保持温度为40℃，再添加酸性蛋白酶，添加量为200U/L，酶解时间为6h；

4）灭酶、离心以及浓缩：95℃灭酶3min，以500rpm离心3min，收集上层液体，蒸发浓缩3倍，自然降至室温，得到豆渣酶解液；

5）制备黄原胶培养基：取葡萄糖40g/L、玉米淀粉60g/L、豆渣酶解液100g/L、油酸10g/L、碳酸钙3g/L、七水硫酸镁1g/L、磷酸氢二钾1g/L、黄腐酸20mg/L、VB₁ 20mg/L，调pH 7.0-7.2，灭菌，即得。

4.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

1）粉碎和蒸汽爆破：将豆渣置于 65℃条件下干燥12h，粉碎，然后置于压力1.3MPa、停留时间8min的条件下进行蒸汽爆破预处理，然后进行爆破，收集豆渣粉；

2）微波酸解：将豆渣粉按照1kg：4L的比例添加浓度为0.1mol/L的盐酸溶液，加热升温至60℃下，保温条件下，用400W功率的微波处理90s，然后继续酸解3h；

3）酸解：添加氨水调整pH为3.5，保持温度为38℃，再添加酸性蛋白酶，添加量为200U/L，酶解时间为8h；

4）灭酶、离心以及浓缩：95℃灭酶3min，以500rpm离心3min，收集上层液体，蒸发浓缩3倍，自然降至室温，得到豆渣酶解液；

5）制备黄原胶培养基：取葡萄糖40g/L、玉米淀粉60g/L、豆渣酶解液50g/L、酵母膏5g/L、油酸10g/L、碳酸钙3g/L、七水硫酸镁1g/L、磷酸氢二钾1g/L、黄腐酸20mg/L、VB₁ 20mg/L，调pH 7.0-7.2，灭菌，即得。

5.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

1）粉碎和蒸汽爆破：将豆渣置于 70℃条件下干燥16h，粉碎，然后置于压力1.4MPa、停留时间9min的条件下进行蒸汽爆破预处理，然后进行爆破，收集豆渣粉；

2）微波酸解：将豆渣粉按照1kg：6L的比例添加浓度为0.1mol/L的盐酸溶液，加热升温至60℃下，保温条件下，用400W功率的微波处理120s，然后继续酸解2.5h；

3）酸解：添加氨水调整pH为3.5，保持温度为38℃，再添加酸性蛋白酶，添加量为200U/L（每升溶液中添加酶活力200U），酶解时间为8h；

4）灭酶、离心以及浓缩：95℃灭酶3min，以500rpm离心3min，收集上层液体，蒸发浓缩3.5倍，自然降至室温，得到豆渣酶解液；

5）制备黄原胶培养基：取葡萄糖40g/L、玉米淀粉60g/L、豆渣酶解液750g/L、酵母膏2.5g/L、油酸10g/L、碳酸钙3g/L、七水硫酸镁1g/L、磷酸氢二钾1g/L、黄腐酸20mg/L、VB₁20mg/L，调pH 7.0-7.2，灭菌，即得。