[发明专利]一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置，其包括外壳、设置在所述外壳内的夹具、拉力传感器和发热件，以及设置在所述外壳上的滑动机构，所述外壳的侧壁上开设有滑槽，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板可沿所述滑槽的长度方向上下滑动，所述拉力传感器安装在所述滑动板的底部，所述隔膜的一端与所述夹具固定连接，所述隔膜的另一端与所述拉力传感器固定连接。本发明的锂电池隔膜收缩强度的测试装置，通过拉力传感器将隔膜的扭矩数据传送至应用程序中，利用应用程序中的散布图制作成为扭矩和温度的变化曲线图，从而能够得到隔膜的扭矩值，测量误差较小。本发明还提供了一种用于使用该锂电池隔膜收缩强度的测试装置的使用方法。

技术领域

本发明涉及锂电池隔膜技术领域，特别地，涉及一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置及其使用方法。

背景技术

目前，锂电池包括正极、负极、电解液以及隔膜，其中，隔膜是锂电池中的重要组件，隔膜用于隔离正极和负极，从而能够防止锂电池短路，同时能够使电解液离子自由通过。在使用过程中，由于充放电的过程中，锂电池的温度上升，在温度升高的过程中，隔膜会产生不同程度的收缩，并产生一定的收缩应力，当收缩应力大到一定程度后，隔膜就会失效，从而引起锂电池短路。

现有技术中，一些常用的测试隔膜收缩强度的方法为：截取一定长度、宽度的隔膜，将其在自然状态下放置在烘箱中，以一定的温度烘烤一段时间后量取隔膜的长度和宽度，然后计算出隔膜的扭矩值，热收缩后的形状都是采用尺子量长度的方法计算得到，不能够实时测量的同时，由于热收缩后的隔膜的形状的不规整性，因此，测量误差较大。

发明内容

基于此，有必要提供一种测量误差较小的锂电池隔膜收缩强度的测试装置；

还有必要提供一种用于使用该锂电池隔膜收缩强度的测试装置的使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池隔膜收缩强度的测试装置，所述锂电池隔膜收缩强度的测试装置包括外壳、设置在所述外壳内的夹具、拉力传感器和发热件，以及设置在所述外壳上的滑动机构，所述外壳的侧壁上开设有滑槽，所述滑动机构包括滑动板，所述滑动板可沿所述滑槽的长度方向上下滑动，所述拉力传感器安装在所述滑动板的底部，所述隔膜的一端与所述夹具固定连接，所述隔膜的另一端与所述拉力传感器固定连接。

进一步地，所述滑动机构还包括连接件、齿条以及齿轮，所述滑槽远离所述滑动板的一侧开设有通槽，所述通槽与所述滑槽相连通，所述连接件的一端与所述滑动板固定连接，所述连接件的另一端穿过所述通槽后与所述齿条固定连接，所述齿条和所述齿轮均设置在所述外壳的外部，所述齿条上的齿与所述齿轮上的齿相啮合。

进一步地，所述滑动机构还包括丝杆和转动件，所述丝杆的一端可转动地依次穿过所述外壳及所述滑动板，所述滑动板可滑动地设置在所述丝杆上，所述转动件设置在所述滑动板的一端。

进一步地，所述滑动机构还包括凸轮和弹性件，所述凸轮可转动地设置在所述外壳与所述滑动板之间，且所述凸轮与所述滑动板相抵持，所述弹性件具有多个，所述弹性件的一端与所述外壳固定连接，所述弹性件的另一端与所述滑动板固定连接。

进一步地，所述丝杆包括相互连接的转动部和滑动部，所述转动部的外表面为光滑表面，所述滑动部的外表面设置有外螺纹，所述滑动板上开设有与所述滑动部相对应的穿孔，所述穿孔的孔壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

进一步地，所述转动部上套设有轴承，所述轴承位于所述外壳与所述转动部之间。

进一步地，所述外壳包括箱体和盖设在所述箱体上的上盖，所述箱体包括底壁和与所述底壁连接的侧壁，所述侧壁具有四个，四个所述侧壁为两个相对设置的所述侧壁，四个所述侧壁、所述底壁以及所述上盖共同围设形成有空腔，所述夹具、所述拉力传感器以及所述发热件均设置在所述空腔内。