[发明专利]冲蚀磨损实验方法在审
| 申请号: | 202010906197.0 | 申请日: | 2020-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN114112760A | 公开(公告)日: | 2022-03-01 |
| 发明(设计)人: | 高凯歌;王雪;刘铭刚;靳彦欣;夏晞冉;李勇;逄铭玉;蒋秀;王婷;孙少光;商翼;傅建斌 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 |
| 主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 温春艳;吴瑛 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 冲蚀 磨损 实验 方法 | ||
1.一种冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述方法包括:
S1、获取实际失效管线的失效点、管线内压以及冲蚀参数;
S2、采用一段与所述实际失效管线材质相同且等比例缩小的管线作为第一实验管线,按照所述实际失效管线的冲蚀参数模拟管线冲蚀,确定所述第一实验管线的失效点;
S3、采用一段与所述第一实验管线尺寸相等的可视化管线作为第二实验管线,按照所述实际失效管线的冲蚀参数模拟管线冲蚀,确定所述第二实验管线在所述失效点处的冲蚀参数;
S4、取试件(11)作为实验主体,沿所述试件(11)的两垂直轴向分别对所述试件(11)施加双向拉力以模拟所述管线内压,按照所述失效点处的冲蚀参数向所述试件(11)的一侧表面喷射冲蚀介质进行冲蚀实验。
2.根据权利要求1所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述实际失效管线的冲蚀参数包括冲蚀介质参数和冲蚀速度,其中,所述冲蚀介质参数包括携砂流体的类型及物化性质、固相颗粒的类型及物化性质以及含砂率。
3.根据权利要求1所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述失效点处的冲蚀参数包括冲蚀介质参数、冲蚀角度以及冲蚀速度,其中,所述冲蚀介质参数包括携砂流体的类型及物化性质、固相颗粒的类型及物化性质以及含砂率。
4.根据权利要求3所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述冲蚀角度根据所述第二实验管线的冲蚀云图中占比最大流线的冲蚀角度确定。
5.根据权利要求3所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述冲蚀速度根据所述冲蚀介质中的固相颗粒在所述第二实验管线的所述失效点处的冲蚀速度确定。
6.根据权利要求5所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述冲蚀介质中的固相颗粒在所述第二实验管线的所述失效点处的冲蚀速度通过设置在所述第二实验管线外的PIV测速模块(21)测得。
7.根据权利要求3所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述含砂率根据所述冲蚀介质中的固相颗粒在一定时间内冲击至所述第二实验管线的所述失效点的数量确定。
8.根据权利要求7所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述冲蚀介质中的固相颗粒在一定时间内冲击至所述第二实验管线的所述失效点的数量通过设置在所述第二实验管线内壁的所述失效点处的与该失效点面积、形状相似的固相颗粒冲击检测模块测得。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述方法包括:在所述S4之前对所述试件(11)进行振动疲劳处理。
10.根据权利要求1-8中任意一项所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述方法包括:在所述S4之前对所述试件(11)进行腐蚀老化处理。
11.根据权利要求1-8中任意一项所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述方法包括:在所述S4之前对所述试件(11)进行降温处理。
12.根据权利要求1-8中任意一项所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述冲蚀介质为气固两相、液固两相或者气液固三相的多相流体。
13.根据权利要求1-8中任意一项所述的冲蚀磨损实验方法,其特征在于,所述方法包括:在所述S4之后对所述冲蚀介质进行回收,分离出所述冲蚀介质中的液体进行循环利用,并分离出所述冲蚀介质中的固相颗粒进行颗粒物化性能分析。
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