[发明专利]一种从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法有效
申请号: | 202010906058.8 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN112337641B | 公开(公告)日: | 2022-06-28 |
发明(设计)人: | 李广;刘志超;强录德;李春风;马嘉 | 申请(专利权)人: | 核工业北京化工冶金研究院 |
主分类号: | B03B9/00 | 分类号: | B03B9/00;B03B1/00 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 陈晓菲 |
地址: | 101149 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稀土 金属 矿石 选出 精矿 方法 | ||
1.一种从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)矿石磨矿后强磁选,得到强磁粗精矿:
(2)对步骤(1)中的强磁粗精矿进行再磨后浮选稀土,得到稀土精矿和稀土尾矿,包括:①磨矿-调浆;②浮选;
(3)对步骤(2)得到的稀土浮选尾矿进行强磁选,得到强磁铌精矿;强磁选的磁场强度为0.3-3.0T;
(4)对步骤(3)得到的强磁铌精矿采用浮选法进一步提高品位,得到浮选铌精矿和浮选铌尾矿,包括:①调浆;②浮选;
(5)对步骤(4)得到的浮选铌尾矿进行重选回收铌。
2.如权利要求1所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述步骤(1)中磨矿细度为-0.074mm占20~90%;强磁选之前先用弱磁选机进行除铁,磁场强度500~3000Oe;除铁后的矿浆在磁场强度0.3-3.0T条件下进行强磁选,得到强磁粗精矿。
3.如权利要求2所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述步骤(2)中①磨矿-调浆的具体方法如下:强磁粗精矿再磨至细度-0.045mm占20~99%;将磨好的强磁粗精矿调整矿浆固体浓度10%~50%,矿浆温度5~90℃;添加一号浮选药剂后搅拌,使一号浮选药剂与矿物充分反应。
4.如权利要求3所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述一号浮选药剂包括脉石矿物抑制剂、稀土矿物活化剂和矿物捕收剂;所述脉石矿物抑制剂为水玻璃和碳酸钠;所述稀土矿物活化剂为氟硅酸钠、氟硅酸铵、氟硅酸镁中的一种;所述矿物捕收剂为氧化石蜡皂;水玻璃配制成一定浓度的溶液添加;碳酸钠、氟硅酸钠、氟硅酸铵、氟硅酸镁以及氧化石蜡皂均用热水配制成一定质量浓度的溶液添加;脉石矿物抑制剂碳酸钠用量为每吨浮选给矿200~5000g;水玻璃用量为每吨浮选给矿200~8000g;稀土矿物活化剂用量为每吨浮选给矿0~3000g;所用矿物捕收剂氧化石蜡皂用量为每吨浮选给矿50~3000g;一号浮选药剂的搅拌时间为1~30min。
5.如权利要求4所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述步骤(2)中②浮选的具体方法如下:
打开浮选机进气阀门,使空气进入浮选机内,在一号浮选药剂和浮选机的搅拌作用下产生大量气泡;矿物捕收剂作用后的稀土矿物选择性地粘附于气泡上,上浮至矿浆表面,通过浮选机刮泡装置将泡沫刮出,作为稀土精矿;脉石矿物抑制剂使铌矿物和脉石矿物在浮选过程中滞留在浮选槽内作为稀土浮选尾矿;对浮选精矿和浮选尾矿进行多次浮选;对刮出的泡沫进行多次精选;向刮出泡沫后的浮选槽内矿浆中加入矿物捕收剂进行多次扫选;精选槽内产品和扫选的泡沫产品即为中矿,按顺序返回流程,构成闭路流程。
6.如权利要求5所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述步骤(4)中①调浆的具体方法如下:
强磁铌精矿调整矿浆固体浓度为10%~50%,矿浆温度5~90℃,添加二号浮选药剂后搅拌,使二号浮选药剂与矿物充分反应。
7.如权利要求6所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述二号浮选药剂包括脉石矿物抑制剂、铌矿物捕收剂、起泡剂;所述脉石矿物抑制剂为水玻璃;所述铌矿物捕收剂为羟肟酸类捕收剂;铌矿物捕收剂用碳酸钠配制成一定浓度的溶液添加;脉石矿物抑制剂水玻璃用量为每吨浮选给矿0~5000g;铌矿物捕收剂用量为每吨浮选给矿50~3000g;起泡剂为2#油或甲基异丁基甲醇,起泡剂用量为每吨浮选给矿1~200g;二号浮选药剂的搅拌时间为1~30min。
8.如权利要求7所述的从含稀土、铌、锆等多金属矿石中选出铌精矿的方法,其特征在于:所述铌矿物捕收剂为苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、萘甲羟肟酸以及C5~7羟肟酸的一种。
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