[发明专利]一种服装制版用绘图设备有效
申请号: | 202010905606.5 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN112120329B | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 朱明德 | 申请(专利权)人: | 太仓市世纪港制衣有限公司 |
主分类号: | A41H3/00 | 分类号: | A41H3/00 |
代理公司: | 北京连和连知识产权代理有限公司 11278 | 代理人: | 夏晓杰 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 服装 制版 绘图 设备 | ||
本发明公开了一种服装制版用绘图设备,包括绘图桌和自动换笔机构,绘图桌巧妙的利用负压吸引的方法,并且配合压轮和滚轮,实现对皮革的铺平;放料机构采用对称设置的两个抬升机构组成,因此,卷状皮革能够无障碍的移动至抬升机构之间,实现了卷状皮革的方便安装。自动换笔机构通过储笔箱和固定套配合,实现了绘图笔的储藏和自动更换,大大节约了换笔时间,提高了绘图效率。在端部设置笔套,笔套通过设置C形弹性部,避免绘图时绘图笔与桌面之间硬连接,造成绘图笔损坏。在压板处连接牵引线,通过锁紧机构临时固定,方便加笔。
技术领域
本发明涉及服装领域,特别涉及一种服装制版用绘图设备。
背景技术
随着社会的不断进步,自动化程度越来越高,现有的服装设计师通常通过计算机绘制设计图,相比于在纸上绘图设计,通过计算机绘图能够快速修改;在最终定稿后,需要进行打板,而现有的方式是通过人工打板,这样效率低。也有的通过机械手实现自动绘图,而机械手成本高,一般企业无法负担其高昂的设备成本;另外,绘图笔在绘制一定距离后就无法继续绘制,因此,需要对绘图笔进行更换,而现有的方式均采用人工更换的方式,这样每次均需要对绘图笔进行校准,否则机械臂无法很好的进行绘图,这样会大大增加换笔的时间。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种服装制版用绘图设备,包括绘图桌和自动换笔机构,所述绘图桌包括绘图桌和自动换笔机构,所述绘图桌包括工作台、二轴同步带滑台、升降机构、放料机构、压紧机构、拉平机构和驱动机构,所述工作台上设置容许布料通过的开口,所述放料机构设置在所述工作台一端,用于架设卷状布料,所述压紧机构设置在所述工作台的下表面,以压紧布料的一端,所述拉平机构滑动设置在所述工作台上,利用所述驱动机构驱动所述拉平机构往复移动;所述二轴同步带滑台设置在所述工作台上,所述升降机构设置在所述二轴同步带滑台上,利用所述二轴同步带滑台驱动所述升降机构在水平面内移动,所述自动换笔机构设置在所述升降机构上,利用所述升降机构驱动所述自动换笔机构竖直移动;
所述自动换笔机构包括固定套、致动器、驱动杆、顶紧机构和盖板,所述固定套与机械手连接,所述固定套轴向设置贯穿的用于安装绘图笔并且与所述绘图笔配合的安装腔,所述固定套的侧壁上设置开口,并且向一侧延伸设置储笔箱,所述储笔箱内设置水平排列的储笔腔,所述盖板盖于所述储笔箱的上方,所述顶紧机构设置在所述储笔腔的一端,将所述绘图笔推向所述安装腔,所述固定套的下端设置夹紧所述绘图笔的笔套,所述致动器设置在所述固定套的上端,所述驱动杆设置在所述安装腔内,并且与所述致动器连接,利用所述致动器驱动所述绘图笔沿所述安装腔向下移动。
进一步地,所述拉平机构包括门架、第一导杆、移动板、电缸、压轮、导轮、第一压板、第一弹簧和拉平壳体,所述第一导杆分设在所述工作台的两侧,所述门架设置在所述第一导杆上,所述门架两侧内壁竖向设置第一导槽,所述移动板的两端滑动设置在所述第一导槽内,所述电缸设置在所述门架上,利用所述电缸驱动所述移动板上下移动;所述拉平壳体的上表面间隔设置若干个第二导杆,所述移动板上设置与所述第二导杆对应的导孔,所述第二导杆滑动设置在所述导孔内,所述第一弹簧套设在所述第二导杆上,并且处于所述移动板和所述拉平壳体之间;所述拉平壳体的下表面凹设负压腔,并且在其侧壁上设置与负压生成器连接的接口,所述压轮滚动设置在所述拉平壳体的左右两侧壁的下端,所述导轮滚动设置在所述负压腔内且位于两所述压轮之间,所述第一压板设置在所述移动板靠近所述开口的一侧。
进一步地,所述驱动机构包括伺服电机、第一丝杆和移动块,所述第一丝杆转动设置在所述工作台底部,并且与所述第一导杆平行,所述移动块连接设置在所述第一丝杆上,并且与所述门架连接,利用所述伺服电机驱动所述移动块移动以带动所述拉平机构移动。
进一步地,所述压紧机构包括压紧气缸、第二压板和滚轮,所述工作台的下表面围绕所述开口向下凸起设置凹字形围栏,所述围栏的两侧壁的内侧设置第二导槽,所述第二压板的两端滑动设置在所述第二导槽内,所述压紧气缸固定在所述工作台的下表面,以驱动所述第二压板水平往复移动;所述第二压板的下端和所述开口的右上角设置所述滚轮。
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