[发明专利]一种带式污泥干燥机自动清灰装置及其控制方法有效
| 申请号: | 202010904776.1 | 申请日: | 2020-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN112209594B | 公开(公告)日: | 2022-03-25 |
| 发明(设计)人: | 史亮;潘毅锋 | 申请(专利权)人: | 广东申菱环境系统股份有限公司 |
| 主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;B01D46/02;B01D46/04;B01D46/44 |
| 代理公司: | 广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙) 44446 | 代理人: | 郑永泉 |
| 地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 污泥 干燥机 自动 装置 及其 控制 方法 | ||
一种带式污泥干燥机自动清灰装置及其控制方法,所述干燥机包括箱体、网带污泥输送机以及控制系统,所述箱体侧壁设置有回风口,所述干燥机还包括自动清灰装置,所述的自动清灰装置包括过滤机构、收集机构、机械抖料器以及感应器,所述收集机构位于所述过滤机构下方,且位于所述网带污泥输送机上方,所述机械抖料器用于带动所述过滤机构振动,所述感应器用于启动或停止所述机械抖料器。本发明通过感应器监测过滤机构变化,控制系统控制启动或停止机械振动器,使过滤机构中灰尘被收集机构收集。本发明整使得干燥箱内滤尘装置的维护次数大为减少,运维成本降低,同时干燥箱内的粉尘浓度可长期被抑制在较低的水平。
技术领域
本发明涉及环保产品中污泥处理领域,更具体地,涉及一种带式污泥干燥机自动清灰装置及其控制方法。
背景技术
目前大多数采用热风干燥的带式污泥干燥机,干燥箱中热风与污泥直接接触。当失水到一定程度,污泥性状发生变化,表面龟裂,收缩,原本成型为条状的物料碎裂成颗粒。加上输送过程中的摩擦,部分干泥颗粒进一步碎化,成为粉渣或者粉末。随着热风的循环流通,细小的尘粒或粉末被带起并弥散至整个干燥箱中,甚至会溢出机外。当粉尘浓度超过一定界限时,会有爆炸的风险,而且粉尘进入换热器中会粘附在翅片等部件上,影响气体的接触换热,削弱换热效率。粉尘进入冷凝水收集装置中,还会产生泥浆,产生局部堵塞,影响冷凝水的排出。
很多厂家的带式污泥干燥机在循环风道中使用初效或者中效过滤器防止粉尘进入换热器内。初效过滤器多为袋式过滤器,能阻挡大部分尘粒。但是干化污泥产生的粉尘量通常很大,袋式过滤器工作不长的时间就吸附饱和,无法再将飘散在干燥箱内飞尘有效吸集,粉尘浓度又会恢复至较高水平。当袋式过滤器处于吸附饱和状态(或失效状态),会给循环回路造成很大的局部阻力,换热器的通风风压不够,影响换热性能和系统的稳定性。这类袋式过滤器采用纤维、纸张,质地通常较薄,失效后不能通过水冲洗将积尘清除。对此,这些厂家提供的办法就是停机拆掉失效的过滤器,换上新的过滤器。面对高粉尘浓度运行下的工况,有时一个月就得换几次。袋式过滤器成为耗材,算在运行成本中,长期来看,花费不菲。
现有一种带式污泥干燥机的自动清灰装置如CN207407664U,带式干燥机包含箱体和位于箱体内的网带,箱体的底部设置箱体底板,网带位于箱体底板之上,网带包含上层和下层,带式干燥机的自动清灰装置包含若干个刮料器、底部清灰道、回收口、清洁口,刮料器固定在上层和下层上,底部清灰道位于箱体底板的下方,回收口和清洁口分别设置在箱体的右壁和左壁上,并且与底部清灰道连通。该自动清灰装置能自动清理箱体底板上的灰渣,但无法对于干燥箱内的细小的尘粒或粉末进行处理,故仍无法解决干燥箱内粉尘浓度过高,造成的爆炸隐患或堵塞等问题。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种带式污泥干燥机自动清灰装置及其控制方法,用于解决现有带式污泥干燥机控尘措施需要频繁更换过滤袋的问题,达到减少维护和运行成本效果。
本发明采取的技术方案是,一种带式污泥干燥机自动清灰装置,所述干燥机包括箱体、网带污泥输送机以及控制系统,所述污泥输送机安装于所述箱体内部,所述网带污泥输送机与所述控制系统电连接,所述箱体侧壁设置有回风口;所述干燥机还包括自动清灰装置,所述自动清灰装置与所述控制系统电连接,所述的自动清灰装置位于所述网带污泥输送机上方,且位于所述回风口外侧,将所述箱体分为负压腔和正压腔;所述的自动清灰装置包括过滤机构、收集机构、机械抖料器以及感应器,所述收集机构位于所述过滤机构下方,且位于所述网带污泥输送机上方,所述机械抖料器用于带动所述过滤机构振动,所述感应器用于启动或停止所述机械抖料器。
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