[发明专利]一种由棉线直接硝化制备引信线的方法

权利要求书

1.一种由棉线直接硝化制备引信线的方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、将纯棉纱线置于真空干燥箱内，在100～150℃温度真空干燥5～10小时后，取出并置于密封袋内，将密封袋抽真空，备用；

步骤二、按照(55～75)：(25～40)：(10～15)的质量比分别称取浓硫酸、发烟硝酸和水，首先将称取的水加入到压力搅拌釜内，在搅拌状态下，先后将浓硫酸、发烟硝酸注入到搅拌釜内，继续搅拌，直至压力搅拌釜内温度冷却至10～12℃；

步骤三、在搅拌状态下，将步骤一密封袋内的纯棉纱线逐根加入至压力搅拌釜中，并始终保持釜内温度为10～15℃；纯棉纱线添加完毕后，保持搅拌状态以及釜内温度不变，将压力搅拌釜密封并抽真空，保持真空状态20～35分钟后，使釜内压力恢复到常压；然后保持釜内温度不变，将釜内压力增加至2～10个大气压，继续搅拌10～20分钟后，停止搅拌，此时纯棉纱线硝化完毕，得到硝化后的纯棉纱线；

步骤四、将步骤三中压力搅拌釜内硝化后的纯棉纱线捞出并置于滤筛中，用不高于5℃的水冲洗，直至通过滤筛后的滤水pH值范围为6～7；然后将硝化后的纯棉纱线转移至不锈钢桶中，向不锈钢桶中加水使硝化后的纯棉纱线完全浸没；在搅拌状态下，对不锈钢桶加热至水沸腾，保持搅拌和沸腾状态1～3小时后，停止加热；

步骤五、将不锈钢桶内漂浮的硝化纯棉纱线捞出，将下沉于桶底的硝化纯棉纱线取出，用10～20℃的水洗涤至pH至为7后，再次转移至不锈钢桶内，并加入水使硝化纯棉纱线浸没；向不锈钢桶中加入小苏打并搅拌溶解，调节桶内水的pH值为10～11后，再次对不锈钢桶加热至水沸腾，保持搅拌和沸腾状态1～3小时后，停止加热；将硝化纯棉纱线取出，用10～20℃的水洗涤至pH至为7后，过滤取出并转移至布袋内，将布袋置于离心甩干机内甩1～5分钟后，转移至真空干燥箱内于30～60℃干燥3～10小时，取出，得干燥的硝化纯棉纱线；

步骤六、称取质量分数为1％～10％的硝化竹纤维素溶液，加入三聚氰胺粉末并搅拌均匀，然后在搅拌状态下，依次加入烷基二羧甲基铵乙内酯、聚乙烯醇、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂，搅拌均匀，得到白色混合溶液Q；

步骤七、按质量比1：(10～20)将步骤五所得干燥的硝化纯棉纱线浸泡于步骤六所得白色混合溶液Q中，浸泡1～2小时后，取出并转移至真空干燥箱中于40～60℃真空干燥3～8小时后，得到干燥的引信线；

步骤八、将步骤七所得干燥的引信线平铺于容器内，在不断翻动引信线的同时，将自交联丙烯酸树脂乳液喷至干燥的引信线表面，然后转移至阴凉通风处，1～5小时后收集，即得制备好的引信线。

2.如权利要求1所述的一种由棉线直接硝化制备引信线的方法，其特征在于：步骤一所述纯棉纱线长度为1～5米，股数为2～5股。

3.如权利要求1所述的一种由棉线直接硝化制备引信线的方法，其特征在于：步骤三所述纯棉纱线添加量不超过浓硫酸、发烟硝酸、水总质量的1％～10％。

4.如权利要求1所述的一种由棉线直接硝化制备引信线的方法，其特征在于：步骤六中所述三聚氰胺、烷基二羧甲基铵乙内酯、聚乙烯醇、二羟甲基二羟基乙烯脲树脂依次为硝化竹纤维素溶液质量的3％～5％、0.1％～0.3％、0.1％～0.5％、0.2％～0.5％。

5.如权利要求1所述的一种由棉线直接硝化制备引信线的方法，其特征在于：步骤八所述自交联丙烯酸树脂乳液用量为干燥引信线用量的2％～5％。