[发明专利]一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，属于环境保护技术领域。将硝化竹纤维素洗涤废水移至容器A中搅拌并注入硝化竹纤维素碱煮废水；将容器A加热搅拌后观察，若pH值低于7，搅拌并补加硝化竹纤维素碱煮废水，pH值7～8时，停止补加得液体M；将液体M移至真空蒸发容器B中搅拌并抽真空升温，收集此时的液体X；2～5分钟后，收集此时的液体Y，真空蒸发容器B中剩余液体为初始总量的5～10％时停止，剩余液体Z；液体X用于硝化竹纤维素的洗涤；液体Y用于硝化竹纤维素的碱煮；液体Z进行回收利用；硝化竹纤维素洗涤废水处理完毕。本发明提供的处理方法能够实现硝化竹纤维素洗涤废水的循环利用，有效解决了硝化竹纤维素制备过程中污水排放问题。

技术领域

本发明涉及一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，属于环境保护技术领域。

背景技术

硝化竹纤维素是由纤维素经硝硫混酸硝化而成，属硝酸酯类，是继硝化棉之后的另一种硝化纤维素来源。硝化纤维素有军用和民用两大应用领域，含氮量高用以制造单基药、无烟火药、花炮药；含氮量低的用以制造喷漆、人造革、胶片、塑料等。我国是世界上的产竹大国，有着丰富的竹子资源，因此硝化竹纤维素有着很广阔的生产前景。伴随着硝化竹纤维产量的不断增加，大量的硝化竹纤维素洗涤废水被源源不断排出，带来严重的环境污染，必须研究一种硝化竹纤维素洗涤废水净化或循环使用的处理新方法。

现有硝化竹纤维素洗涤废水处理方法有很多，例如向硝化竹纤维素洗涤废水中添加氢氧化钠等碱性化学物质，使硝硫混酸溶液成盐中和后再向外排放，但现有方法没有从本质上兼顾硝化竹纤维素洗涤废水的循环利用问题，都不是最科学的处理方法。为此，本专利提出一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，用以实现硝化竹纤维素洗涤废水的循环利用，有效解决了硝化竹纤维素制备过程中的污水排放问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，能够实现硝化竹纤维素洗涤废水的循环利用，有效解决了硝化竹纤维素制备过程中的污水排放问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，具体步骤如下：

步骤一、将硝化竹纤维素洗涤废水转移至容器A中，在容器A搅拌状态下，将硝化竹纤维素碱煮废水注入至容器A中，注入过程中，监测容器A中的pH值变化，当pH值到7～8范围内时，停止向容器A中继续注入硝化竹纤维素碱煮废水；

步骤二、将容器A温度加热至50～70℃，搅拌10～30分钟后，再次观察容器A中的pH值变化，若pH值低于7，则在搅拌状态下向容器A中补加硝化竹纤维素碱煮废水，并同时监测容器A中的pH值变化，当pH值到7～8范围内时，停止向容器A中补加硝化竹纤维素碱煮废水，将此时容器A中的混合液体记为液体M；

步骤三、将步骤二中容器A中的液体M转移至真空蒸发容器B中，在搅拌状态下，将真空蒸发容器B抽真空，在连续抽真空状态下，将温度升至20～40℃，收集此时蒸发冷凝出的液体X；2～5分钟后，将温度升至50～80℃，收集此时蒸发冷凝出的液体Y，直至真空蒸发容器B中剩余液体为液体M初始总量的5～10％，此时停止加热与抽真空，并停止收集液体Y；将此时容器B中的剩余液体记为液体Z；

步骤四、将液体X返回至硝化竹纤维素的洗涤用水池中，用于硝化竹纤维素的洗涤工序；将液体Y返回至硝化竹纤维素的碱煮用水池中，用于硝化竹纤维素的碱煮工序；将液体Z送至化学试剂处理厂进行回收利用；硝化竹纤维素洗涤废水处理完毕。

有益效果

1、本发明的一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，无需多余原料添加，可使用硝化竹纤维素不同阶段的废水进行相互处理，处理效果好；

2、本发明的一种硝化竹纤维素洗涤废水的处理方法，能够实现硝化竹纤维素洗涤废水的循环利用，有效解决了硝化竹纤维素制备过程中的污水排放问题；