[发明专利]一种反光丝印制作工艺在审
| 申请号: | 202010903618.4 | 申请日: | 2020-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN112644192A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
| 发明(设计)人: | 泮崇朋;陈祝元;王四河 | 申请(专利权)人: | 台州市福华标牌制作有限公司;福正集团股份有限公司 |
| 主分类号: | B41M1/12 | 分类号: | B41M1/12;B41C1/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 317313 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 反光 丝印 制作 工艺 | ||
1.一种反光丝印制作工艺,其特征在于:该工艺步骤如下:
步骤一:设计样图:画好图纸后进行确认图纸,可以由印刷厂人员出图,也可以由客户提供图纸,需要进行进行图纸初审;
步骤二:样图确定:需要在绘图人员修改后给客户确认,确认内容包括:颜色的确认,颜色由客户提供色号;图纸内容的确认;确认纸张、报价;
步骤三:排版校对:按照样图进行排版,排版方式为直接制版法,并在排版后进行样图的校对;
步骤四:出片:也就是出菲林片,菲林片是一种材料,把稿件的图文信息转移到菲林片上,再通过显影、曝光等工序把菲林片上的图文信息转移到PS版上,便于印刷,需要确定印刷滚桶面积;
步骤五:做丝网:选择适合印刷品大小的网框,材质为铝合金,丝网采用目数细型,再利用绷网机绷紧后刷绷网胶,胶干时间为15~45min;
步骤六:覆反光膜和剪板:用酒精进行表面清洁,并在干燥后贴覆反光膜,常温放置40~55min,对多余部分进行剪板操作;
步骤七:油墨调色:
S1:预调油墨:需要考虑色相、明度和饱和度,并在色粉中添加不低于色粉总重量12~20%的亮粉,当含有亮粉的色粉与树脂连结料研磨后,颜料的粒子周围包裹着一层近乎透明的树脂油,树脂油配合亮粉对光线进行折射,也可直接采用透明专用进口油墨;
S2:油墨测定:在鉴定纸上分别放标准油墨和配色油墨,用刮刀在与刮色纸近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以倾斜角度轻力快速展开厚敷部分,待油墨表面干燥后,可在薄敷部分观察油墨色相,在黑带部分鉴定油墨遮盖力、透明度;在厚敷部分判断两者之间光泽的差别并观察整个颜色外观,以对金属质感的形成效果进行预估,需多次调整,以保证测定结果满足要求;
步骤八:印刷:进行人工操作,印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力,由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物;
步骤九:冲孔:利用冲孔装置对需要进行加工的位置进行处理,操作前需先保证位置确定,并进行预先固定,避免出现偏移;
步骤十:质检入库:通过检测员的检测,进行最后校对,并进行挑选,残次品进行回收后二次加工,合格品进行分站、分所和分线路,再进行打包,包装后进行捆绑入库,在交接前需要进行清点签字。
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