[发明专利]一种标识铁架焊接工艺

说明书

本发明公开了焊接工艺技术领域的一种标识铁架焊接工艺，该工艺步骤如下：步骤一：设计样图：画好图纸后进行确认图纸，需人员出图，也可以由客户提供图纸；步骤二：样图确定：任何方式都需要绘图人员修改后给客户确认，确认内容包括：颜色的确认、尺寸的确认和内容的确认；步骤三：排版核对：按照样图进行排版，并在排版后进行样图的核对；该种标识铁架焊接工艺，使标识铁架的制作和焊接过程在趋于流程化的同时，借助步骤优化可增加工艺过程的稳定性，使标识铁架的实际使用效果提升，保证了标识的使用耐久度，寿命得到提高，便于在保证标识铁架焊接工艺稳定的同时，保证实际使用中的耐久度。

技术领域

本发明公开了一种标识铁架焊接工艺，具体为焊接工艺技术领域。

背景技术

标识牌也称为指示牌，指示牌就是指示方向的牌子，也叫做广告牌，标识牌，比如厕所指向牌、路牌之类的都可以叫做指示牌。 它的定义比较广泛。酒店宾馆用品的大堂指示牌、导向牌、房号牌、咨询台牌、收银台牌，停车用的塑料牌、公园提示牌等都属于指示牌的范畴。

而在标识牌的制作过程中，包含有多种材质，如铁架标识牌在进行制作中，就需要经过多个步骤，其中一个步骤就是焊接。

目前，标识铁架焊接工艺已经日益成熟，可在进行趋于流程化的同时，缺少借助步骤优化的方式，无法有效的增加工艺过程的稳定性，难以保证标识的使用耐久度，寿命无法得到提高，虽然可保证标识铁架焊接工艺稳定，但保证实际使用中的耐久度低，降低了经济浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种标识铁架焊接工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的标识铁架焊接工艺已经日益成熟，可在进行趋于流程化的同时，缺少借助步骤优化的方式，无法有效的增加工艺过程的稳定性，难以保证标识的使用耐久度，寿命无法得到提高，虽然可保证标识铁架焊接工艺稳定，但保证实际使用中的耐久度低，降低了经济浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标识铁架焊接工艺，该工艺步骤如下：

步骤一：设计样图：画好图纸后进行确认图纸，需人员出图，也可以由客户提供图纸；

步骤二：样图确定：任何方式都需要绘图人员修改后给客户确认，确认内容包括：颜色的确认、尺寸的确认和内容的确认；

步骤三：排版核对：按照样图进行排版，并在排版后进行样图的核对；

步骤四：电脑刻字，利用电脑进行刻字，并进行挑字和对字；

步骤五：剪板和贴板：对进行电脑刻字后的标识进行剪板和贴板操作，需保证标识的外檐无明显毛刺；

步骤六：腐蚀、清洗和晒板：进行表面清洁，用无水酒精溶解石蜡，加入50～80克松香，用不干胶纸贴在需要蚀刻的图案、文字外，并贴在标识上，将石蜡的酒精溶液涂覆在不干胶纸条以外的部分，并等酒精挥发，使石蜡附在标识上形成了保护膜，小心撕去不干胶纸将标识放入稀硝酸中，静置25～45min，并在去除后清洗和晒板，腐蚀深度为0.01～0.005mm；

步骤七：喷漆和烤漆：在标识的外部按照需要的颜色进行喷漆操作，喷漆后需要进行表面观察，对不均匀位置进行补喷，烤箱温度为145～150℃，烘烤时间为30～50min；

步骤八：板面去油和清洗：进行去油清洗，并进行二次晒板；

步骤九：不锈钢管的预算和领取：岗位作业人员和车间有关管理人员按预算和管理规程的规定到仓库处计数领取不锈钢管，结束后按管理员要求转运或送指定暂存处，并在交接前清点数量；

步骤十：切割、打磨和焊边框；利用切割机和打磨机对标识进行外部处理，以形成初步外形，且对外形边角进行焊边框操作；

步骤十一：包边处理；包括焊外框、封口、二次打磨和抛光，采用打磨装置进行二次打磨，打磨时间为5～10min，需保证无毛刺凹点，利用抛光柱，采用柱状抛光方式，对面板区域进行抛光，抛光时间为4～8min；