[发明专利]一种耐腐蚀阻燃木塑门板及生产工艺

说明书

本发明提供一种耐腐蚀阻燃木塑门板及生产工艺。所述耐腐蚀阻燃木塑门板包括以下原料：木粉、PVC、钙粉、玻璃纤维、1,4‑双(三甲基甲硅烷基)苯、4‑叔丁基杯[4]芳烃‑四乙酸乙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硬脂酸钙、马来酸酐接枝聚丙烯、AC发泡剂；所述生产工艺包括以下步骤：S1、称取原料；S2、1,4‑双(三甲基甲硅烷基)苯和4‑叔丁基杯[4]芳烃‑四乙酸乙酯的预混合；S3、原料混炼、挤出、定型、冷却即得成品。本发明提出的木塑门复合材料，配方合理，力学性能、耐碱性和阻燃性优异，批间重现性好。

技术领域

本发明涉及木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种耐腐蚀阻燃木塑门板及生产工艺。

背景技术

由植物纤维和塑料混合成型的木塑复合材料，兼具有植物纤维和高分子材料两者的有点，在建筑行业中具有独特的优势，如吸水变形低、不粘结混凝土、耐腐蚀、尺寸稳定性高、高周转率等。同时，复合当前建设资源节约型、环境友好型社会整体目标的要求。作为用在暴露环境下的门板，不仅要经受各种载荷冲击与磨蚀，耐受多重环境耦合作用，还要保证在使用过程中符合国家消防安全的规范要求。

但传统的木塑产品耐腐蚀性能和阻燃特性并不理想，尤其是耐碱特性较差，长期在碱性环境下使用会影响木塑产品的力学性能。另外，为了提高木塑产品的力学性能，会加入玻璃纤维，但玻璃纤维的加入会使木塑产品出现灯芯效应，影响木塑产品的阻燃特性。基于现有技术中存在的不足，本发明提出一种阻燃耐腐蚀木塑复合材料及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有木塑产品复合材料的耐碱性能差、阻燃等级低的问题，而提出的一种阻燃耐腐蚀木塑门板及其生产工艺。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案进行实践。

一种耐腐蚀阻燃木塑门板，包括以下重量份的原料：木粉60～80份、PVC60～80份、钙粉10～15份、玻璃纤维10～20份、1,4-双(三甲基甲硅烷基)苯0.5～3份、4-叔丁基杯[4]芳烃-四乙酸乙酯3～6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2～5份、硬脂酸钙0.5～2.5份、马来酸酐接枝聚丙烯2～6份、AC发泡剂3～6份。

优选的，所述耐腐蚀阻燃木塑门板包括以下重量份的原料：木粉68～72份、PVC68～72份、钙粉12～13份、玻璃纤维12～18份、1,4-双(三甲基甲硅烷基)苯0.5～2份、4-叔丁基杯[4]芳烃-四乙酸乙酯3～5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2.5～4.5份、硬脂酸钙1～2份、马来酸酐接枝聚丙烯3～5份、AC发泡剂4～5份。

优选的，所述1,4-双(三甲基甲硅烷基)苯和4-叔丁基杯[4]芳烃-四乙酸乙酯的质量比为1：2～6。

优选的，所述耐腐蚀阻燃木塑门板包括以下重量份的原料：木粉70份、PVC70份、钙粉12份、玻璃纤维15份、1,4-双(三甲基甲硅烷基)苯1份、4-叔丁基杯[4]芳烃-四乙酸乙酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3.5份、硬脂酸钙1.5份、马来酸酐接枝聚丙烯4份、AC发泡剂4.5份。

发明还提出了一种耐腐蚀阻燃木塑门板的生产工艺，包括以下步骤：

S1、按照以下重量的原料：木粉60～80份、PVC60～80份、钙粉10～15份、玻璃纤维10～20份、1,4-双(三甲基甲硅烷基)苯0.5～3份、4-叔丁基杯[4]芳烃-四乙酸乙酯3～6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2～5份、硬脂酸钙0.5～2.5份、马来酸酐接枝聚丙烯2～6份、AC发泡剂3～6份称取，备用；

S2、将步骤S1称取的1,4-双(三甲基甲硅烷基)苯和4-叔丁基杯[4]芳烃-四乙酸乙酯进行混合得混合物A；