[发明专利]一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法

说明书

本发明公开了一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法。所述高强半再生粗骨料混凝土各原料组分包括天然碎石40‑65份、再生粗骨料35‑57份、水泥65‑78份、天然砂27‑56份、矿物掺合料27‑34份、改性钢纤维23‑27份、强化剂1‑7份、水47‑75份、减水剂3‑5份。再生粗骨料由建筑固废经过一级人工分选，二级磁分选，破碎机破碎，得到粒径为5‑30mm再生粗骨料；再经水洗、酸洗去除水泥砂浆，强化剂溶液浸泡；得到孔隙率低、强度高的再生粗骨料。由碳酸钠、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、双氧水、浓硫酸、酒石酸钠等对钢纤维改性，可得到耐腐蚀、高强度的改性钢纤维。高强度的再生粗骨料与改性钢纤维、水泥等其他组分拌合，可得到高强度、耐久性好的混凝土。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法。

背景技术

半再生粗骨料混凝土是用再生粗骨料取代普通混凝土中30％～50％天然骨料，所制备的一种再生混凝土。再生粗骨料是由建筑固废经破碎、筛分处理得到的由表面包裹水泥砂浆的碎石、水泥砂浆颗粒、干净的碎石组成的混合料。由于再生粗骨料表面含有大量的水泥砂浆，与天然粗骨料相比，再生粗骨料的堆积密度和表观密度，都有所降低；再生粗骨料的含泥量远高于天然粗骨料含泥量；再生粗骨料混凝土的孔隙率高于天然粗骨料混凝土。再生粗骨料的以上特点，决定了再生粗骨料混凝土具有如下的缺陷：孔隙率大、吸水率高、强度低、坍落度经时损失大；以上缺陷限制了建筑固废回收再生粗骨料的应用范围。目前再生粗骨料主要用来配制低强度再生混凝土，应用到土木工程非承重构件中；由于现有的再生粗骨料强度较弱，始终无法满足高承重的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高强半再生粗骨料混凝土各原料组份如下，按重量份数计，天然碎石40-65份、再生粗骨料35-57份、水泥65-78份、天然砂27-56份、矿物掺合料27-34份、改性钢纤维23-27份、强化剂1-7份、水47-75份、减水剂3-5份。

进一步的，所述强化剂主要由聚乙烯醇、丙烯酸、丁腈橡胶粉、硅烷偶联剂制得。

进一步的，所述改性钢纤维主要由钢纤维、三异硬脂酰基钛酸异丙酯、双氧水、酒石酸钠制得。

进一步的，所述矿物掺合料为粉煤灰、硅灰、膨润土混合物。

进一步的，所述再生粗骨料粒径为5-30mm。

一种高强半再生粗骨料混凝土制备方法，包括以下步骤；

(1)将建筑固废经过人工分选去除塑料、玻璃、电线、钢筋、木材；磁分选去除金属；粉碎机粉碎，筛分，得到粒径为5-30mm再生粗骨料；

(2)将步骤(1)制得的再生粗骨料，水洗，沥水晾干；置于0.5％浓度的稀硫酸溶液中，浸泡5-6h，沥水晾干；加入强化剂溶液，浸泡1-3h；沥水晾干，自然干燥；得到强化处理后的再生粗骨料；

本技术方案中，先水洗去除大部分水泥砂浆，再用稀硫酸浸泡进一步去除再生粗骨料表面和孔隙内的水泥砂浆；经强化剂溶液强化处理，溶液中丙烯酸改性后的丁腈橡胶粉填充再生粗骨料中的孔隙和裂缝，丙烯酸改性后的丁腈橡胶粘结性增强与再生粗骨料相容性、粘结作用增大；粉末状的物质填充孔隙和缝隙会出现不密实的现象，经翻动或搅拌容易散落；本技术方案在丙烯酸改性丁腈橡胶粉的基础上，再与聚乙醇容易共混；利用流体的流动性可以将孔隙和缝隙完全密封，不留空隙；可大幅增大再生粗骨料密度，从而提高再生粗骨料的强度。丁腈橡胶粉末填充后，聚乙烯醇溶液还会在其表面形成一层保护膜，阻止外界水等物质进入，可降低其吸水率，表面附着硅烷偶联剂，有利于在混凝土制备过程中，再生粗骨料与水泥、矿物粉等组分的粘结。