[发明专利]一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具

说明书

本发明属于压缩机技术领域，尤其涉及一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具，所述支撑座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的表面固定连接有上模座，所述上模座的下表面固定连接有导向座，所述导向座的内部开设有注塑口，所述支撑座的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面设置有凹模板，所述凹模板的左右两侧均活动连接有振动杆，所述振动杆的一端活动连接有振动板，所述振动板的表面活动连接有限位簧，所述限位簧的一侧活动连接有限位柱。在使用时能够自动排出冷却液对模具进行降温，避免了工作人员自行通入冷却液，降低了工作量，使用起来更加方便。

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，尤其涉及一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具。

背景技术

压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏，压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机等，压缩机是以流水线方式生产的，在机械加工车间制造出缸体、活塞、阀片、连杆等部件，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体。

压缩机在使用过程中气缸壳体往往很重要，在生产气缸壳体中常常需要模具来进行生产，在生产浇铸过程中常会出现一定的问题，金属熔融液在浇铸过程中常会出现气泡，导致形成后的气缸壳体模具会有一定的凹陷，同时在通入冷却液进行降温处理时，常常都是工作人员自行进行控制，操作较为麻烦，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具，由以下具体技术手段所达成：

一种基于压缩机用气缸壳体生产用模具，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的表面固定连接有上模座，所述上模座的下表面固定连接有导向座，所述导向座的内部开设有注塑口，所述支撑座的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面设置有凹模板，所述凹模板的左右两侧均活动连接有振动杆，所述振动杆的一端活动连接有振动板，所述振动板的表面活动连接有限位簧，所述限位簧的一侧活动连接有限位柱，所述限位柱的表面开设有卡槽，所述限位柱的表面且位于卡槽的内部卡接有L型卡杆，所述限位柱的一端活动连接有压座，所述压座的侧表面固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿在储水腔的内部，所述储水腔的一侧开设有出水管，所述出水管贯穿在冷却管的内部，所述下模座的下方且位于支撑座的内部活动连接有顶杆，所述顶杆的下端活动连接有弹性柱，所述顶杆的左右两侧均转动连接有转动杆，所述转动杆的一端设置有柔性座，所述柔性座的内部活动连接有压缩簧，所述压缩簧的一侧设置有储气囊，所述柔性座的上表面开设有出气管。

进一步的，所述支撑柱的表面开设有与滑动柱相适配的滑轨，滑动柱可以在支撑柱表面滑动，所述滑动柱的直径大于支撑柱的直径。

进一步的，所述L型卡杆的一侧活动连接有振动簧，所述L型卡杆的形状与卡槽的形状相适配，L型卡杆可以卡在卡槽的内部。

进一步的，所述冷却管的内部开设有与出水管相适配的槽，所述储水腔的表面开设有进水口，所述活塞杆的宽度小于储水腔的宽度。

进一步的，所述弹性柱的底端固定连接有抵撑座，所述弹性柱的外表面套接有伸缩簧，所述顶杆的外表面设置有与转动杆相适配的转轴，转动杆可以在顶杆的外表面进行一定角度的转动。

进一步的，所述出气管的一端贯穿在柔性座的内部，储气囊中的气体可以通过柔性座通入到出气管内，所述柔性座的表面开设有孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：