[发明专利]一种井下轨道智能运输系统用放矿机

说明书

本发明涉及一种井下轨道智能运输系统用放矿机，包括放矿槽，放矿槽包括底板，底板的两侧固定安装有侧板，底板的后端和两侧板之间设有后挡板，放矿槽内设有多根相互平行的导料板，导料板的前端转动安装在转轴上，转轴固定安装在前安装座上，导料板的后端伸出后挡板，底板上还固定安装有位于后挡板后侧的电动机，电动机的输出轴传动连接有转动安装在后挡板后侧的花键轴，花键轴上可拆卸固定安装有与各个导料板一一对应的带动各个导料板分别摆动的偏心轮，放矿槽和机架之间设有弹性支撑机构；偏心轮随花键轴转动，使得导料板摆动，促进落入放矿槽内的矿石被放出，导料板摆动耗能较小，而且能有效实现矿石放出。

技术领域

本发明涉及一种井下轨道运输系统用放矿机。

背景技术

现有放矿机大多采用振动放矿机，振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出，给料或装车的设备。振动放矿机与其它形式的放矿机相比具有以下优点:节省能源、出矿效率高、出矿均匀且易控制。但现有振动放矿机，在进行工作时，只能通过振动电机驱动放矿槽整体进行振动，能耗较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效实现矿石放出，能根据需要进行振动方式调节，对能耗进行控制的井下轨道智能运输系统用放矿机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种井下轨道智能运输系统用放矿机，包括放矿槽，所述放矿槽包括底板，所述底板的两侧固定安装有侧板，所述底板的后端和两所述侧板之间设有后挡板，所述放矿槽内设有多根相互平行的导料板，所述导料板的前端转动安装在转轴上，所述转轴固定安装在所述前安装座上，所述导料板的后端伸出所述后挡板，所述底板上还固定安装有位于所述后挡板后侧的电动机，所述电动机的输出轴传动连接有转动安装在所述后挡板后侧的花键轴，所述花键轴上可拆卸固定安装有与各个所述导料板一一对应的带动各个所述导料板分别摆动的偏心轮，所述放矿槽和机架之间设有弹性支撑机构。

作为优选的技术方案，两侧的所述导料板对应于侧偏心轮，位于中间的所述导料板对应于中偏心轮，所述侧偏心轮的偏心端和所述中偏心轮的偏心端位于同一直线上，所述侧偏心轮的偏心端与所述花键轴的轴线的距离大于所述中偏心轮的偏心端与所述花键轴的轴线的距离。

作为优选的技术方案，所述弹性支撑机构包括固定安装在所述机架上的下支撑杆，所述放矿槽的下表面铰接有上支撑杆，所述上支撑杆上固定安装有导向柱，和所述下支撑杆上固定安装有支撑柱导向孔，所述导向柱活动安装在所述支撑柱导向孔内，所述导向柱和所述支撑柱导向孔之间间隙配合，所述上支撑杆和所述下支撑杆之间设有弹性可调支撑机构。

作为优选的技术方案，所述上支撑杆的下端固定安装有限位导向板，所述下支撑杆的上端固定安装有支撑板，所述弹性可调支撑机构包括设在所述限位导向板和所述支撑板之间的橡胶块，所述橡胶块上开设有竖向通孔，所述竖向通孔内套有沿螺旋线延伸的支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端抵在所述支撑板上，所述弹性可调支撑机构还包括限位柱，所述限位柱的外周面设有螺旋槽，所述螺旋槽与所述支撑弹簧配合，所述支撑弹簧能旋入所述螺旋槽，所述上支撑杆上还固定安装有限位导向板，所述限位导向板上设有供所述限位柱穿过的限位通孔，所述限位柱和所述限位通孔间隙配合，所述上支撑杆上套有下压板，所述限位柱的上端穿过所述限位通孔抵在所述下压板的下表面，所述下压板和所述上支撑杆之间设有移动定位机构，所述移动定位机构包括具有内螺纹的下压筒和设在所述上支撑杆外周面的支撑杆外螺纹，所述下压筒套在所述上支撑杆外并与所述支撑杆外螺纹配合。

作为优选的技术方案，所述限位柱的上端固定安装有四棱柱，所述下压板上设有圆形通孔，所述四棱柱向上穿出所述圆形通孔，所述圆形通孔的内径小于所述限位柱的外径，所述限位柱内还设有螺纹通孔，所述螺纹通孔穿过所述四棱柱，所述螺纹通孔内旋合有限位螺柱，所述限位螺柱的下端套在下端封闭的限位筒内，所述限位螺柱的上端伸出所述四棱柱，所述限位筒和所述限位螺柱间隙配合，所述限位筒固定安装在所述支撑板上，所述限位筒内设有限位筒支撑弹簧，所述限位筒支撑弹簧支撑在所述限位螺柱的下端。