[发明专利]苯磺酰氯生产磺化反应釜

说明书

本发明公开了苯磺酰氯生产磺化反应釜，包括釜体和第一混合组件；釜体：底部均匀设有地脚，所述釜体的顶部侧面设有注液口，所述注液口上设有注液筒，所述注液筒的底端设有注液嘴，釜体的顶端设有上盖，注液筒上设有注液组件和计量组件；第一混合组件：包括安装框、安装轴、固定块和桨叶，所述安装框设于釜体的内部，所述安装轴设于安装框的中部，所述固定块对称设于安装轴的上下两侧，所述桨叶设于固定块上，且第一混合组件上设有第二混合组件，本苯磺酰氯生产磺化反应釜，可实现化学药剂之间的均匀混合，并且可对注入的药剂进行精确计量，使化学反应更好的进行，实用性较强。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为苯磺酰氯生产磺化反应釜。

背景技术

苯磺酰氯为无色透明油状液体，主要用于有机合成，制备磺酰胺及鉴定各种胺，不稳定，挥发出的氯化氢会形成白色烟雾，具有很强的刺激性，苯磺酰氯是一种常用的磺化试剂，多用来制备磺酰胺、磺化酯和砜，在苯磺酰氯的生产过程中需要通过磺化反应釜进行磺化反应，而现有的部分磺化反应釜在进行化学试剂混合时，会出现混合不均的情况，导致反应不彻底，并且在注入药剂时无法准确控制药剂的剂量，会影响化学反应的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供苯磺酰氯生产磺化反应釜，可实现化学药剂之间的均匀混合，并且可对注入的药剂进行精确计量，使化学反应更好的进行，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：苯磺酰氯生产磺化反应釜，包括釜体和第一混合组件；

釜体：底部均匀设有地脚，所述釜体的顶部侧面设有注液口，所述注液口上设有注液筒，所述注液筒的底端设有注液嘴，釜体的顶端设有上盖，注液筒上设有注液组件和计量组件；

第一混合组件：包括安装框、安装轴、固定块和桨叶，所述安装框设于釜体的内部，所述安装轴设于安装框的中部，所述固定块对称设于安装轴的上下两侧，所述桨叶设于固定块上，且第一混合组件上设有第二混合组件；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于釜体的侧面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，还包括安装架、第一电机和固定轴，所述安装架设于上盖的表面，所述第一电机设于安装架上，所述固定轴贯穿上盖的中部，且固定轴的两端分别与第一电机的输出轴和安装框的中部固定连接，第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用第一电机的转动可带动固定轴转动，进而可实现安装框的转动，实现药剂纵向的混合。

进一步的，还包括安装环和齿圈，所述安装环设于釜体的内侧中部，所述齿圈设于安装环的表面，齿圈通过与动齿轮啮合，可为第二混合组件提供动力。

进一步的，所述第二混合组件包括转轴、动齿轮、圆盘和螺旋片，所述转轴设有两个且对称贯穿安装框的两侧，所述动齿轮设于转轴的一端且与齿圈啮合，所述圆盘设于转轴的另一端，所述螺旋片设于圆盘的侧面，在安装框转动的过程中，动齿轮通过与齿圈啮合，可实现转轴的转动，进而通过圆盘带动螺旋片转动，实现对药剂横向的混合，使混合更加均匀。

进一步的，所述注液组件包括支架、螺纹筒、螺杆和活塞，所述支架设于注液筒的侧面，所述螺纹筒设于支架的顶面且与注液筒对应，所述螺杆螺纹连接在螺纹筒内，所述活塞设于螺杆的底端且与注液筒滑动配合，注液组件通过螺纹筒与螺杆的螺纹连接，利用螺纹筒的转动，在滑杆的限位作用下可实现螺杆的升降，进而可带动活塞推动注液筒内的药剂进入釜体内。

进一步的，所述注液组件还包括副齿轮、第二电机和主齿轮，所述副齿轮固定套接于螺纹筒的顶部，所述第二电机设于支架的表面，所述主齿轮设于第二电机的输出轴上且与副齿轮啮合，第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，利用第二电机的转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合，实现螺纹筒的转动。