[发明专利]一种互联件的制造方法及制造设备

说明书

本发明公开一种互联件的制造方法及制造设备，涉及光伏技术领域，以制造具有应力缓冲功能的互联件，从而抑制背接触电池在串焊时的变形程度。所述制造方法包括：提供一焊带，对焊带进行成型处理，获得多个结构焊带；提供一柔性绝缘基材，将多个结构焊带间隔的复合在柔性绝缘基材上，获得互联件；每个结构焊带具有两个焊接部以及位于两个焊接部之间的连接部，连接部分别与两个焊接部连接；连接部至少部分部位位于柔性绝缘基材上，两个焊接部伸出柔性绝缘基材。所述制造设备包括形成结构焊带的冲压成型装置以及复合柔性绝缘基材和多个结构焊带的材料复合装置等。本发明提供的互联件的制造方法所制作的互联件用于互联电池片。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤其涉及一种互联件的制造方法及制造设备。

背景技术

背接触电池是一种将太阳能电池的正负极均位于太阳能电池背面的电池，其可以使用焊带实现互联。它不仅完全消除正面栅线电极的遮光损失，提高电池效率，使得电池更加美观。

但是，由于背接触电池的正负极均位于背接触电池的背面，焊带与电池片的热膨胀系数差异比较大，因此，将焊带焊接在背接触电池的焊盘上时，焊接所释放的热量使得焊带膨胀，焊接结束后焊带又因为温度下降收缩，导致背接触电池发生严重的弯曲变形，进而影响串焊稳定性，增加了组件制程中的碎片和隐裂的风险，因此，亟待寻找可替代焊带实现背接触电池的互联件，以减轻背接触电池在串焊时的变形程度。

现有技术中，可以考虑考虑使用应力形变互联结构消除焊接过程中应力所产生的形变，但是应力形变互联结构中的应力相变材料难以制造，成为应力形变互联结构应用在焊接过程的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种互联件的制造方法及制造设备，以制造具有应力缓冲功能的互联件，从而抑制背接触电池在串焊时的变形程度。

第一方面，本发明提供一种互联件的制造方法，包括：

提供一焊带，对焊带进行成型处理，获得多个结构焊带；每个所述结构焊带具有两个焊接部以及位于两个所述焊接部之间的连接部，所述连接部分别与两个所述焊接部连接；

提供一柔性绝缘基材，将多个所述结构焊带间隔的复合在所述柔性绝缘基材上，获得互联件；所述连接部至少部分部位位于所述柔性绝缘基材上，两个所述焊接部伸出所述柔性绝缘基材。

采用上述技术方案的情况下，对焊带进行成型处理后，将多个结构焊带间隔的复合在所述柔性绝缘基材上，获得互联件，使得每个结构焊带具有的连接部至少部分部位位于柔性绝缘基材上。当结构焊带因为焊接过程、层压过程和户外高低温差异所产生的应力，结构焊带所含有的连接部可以将应力转移至柔性绝缘基材，并通过柔性绝缘基材释放，进而降低背接触电池发生弯曲变形的程度，提高焊接稳定性和长期使用稳定性。同时，柔性绝缘基材在焊接过程中对多个结构焊带起到固定作用和防尘作用，防止焊接过程中结构焊带与焊盘的相对位置偏移以及焊接所产生的颗粒物迁移至电池片正面，从而提高焊接准确性。

另外，本发明提供的互联件的制造方法所制造的互联件应用于背接触电池间互联时，互联件不仅可以作为垂直导电通道实现背接触电池间互联，还可以借助柔性绝缘基材可以为相邻两个背接触电池除焊盘以外的区域提供电性隔离，进而降低漏电可能性，提高电池效率。

在一种可能的实现方式中，每个结构焊带具有的连接部具有用于释放应力的镂空结构。当结构焊带因为焊接过程、层压过程和户外高低温差异所产生的应力，连接部不仅可以将应力转移至柔性绝缘基材上，镂空结构可以释放部分应力，从而进一步降低背接触电池发生弯曲变形的程度，提高焊接稳定性和长期使用稳定性。

在一种可能的实现方式中，上述镂空结构包括至少一个通孔。每个通孔的图案为封闭图案。此时，此处的封闭图案是指镂空结构的轮廓图案封闭。这种情况下，连接部的边缘轮廓完整，可以保证结构焊带具有良好的强度。