[发明专利]一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置及其操作方法在审
| 申请号: | 202010900950.5 | 申请日: | 2020-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN112108490A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 赵俊学;辛鑫;任萌萌;胡爱琳;贾柏林;王泽;屈波樵 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
| 主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 马贵香 |
| 地址: | 710055 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 可溶 离子 超标 危险 处理 装置 及其 操作方法 | ||
1.一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置,其特征在于,包括:
真空罐(5),所述真空罐(5)设置有进口和出口;所述真空罐(5)的进口处设置有加料罐(2),所述真空罐(5)的出口处设置有卸料罐(6);
所述真空罐(5)内设置有料管(3);所述料管(3)设置有进口和出口,所述料管(3)的进口、出口分别与所述真空罐(5)的进口、出口相对,待处理可溶氟与氰根离子超标危险固废能够依次通过所述真空罐(5)的进口、所述料管(3)的进口进入所述料管(3),能够依次通过所述料管(3)的出口、所述真空罐(5)的出口进入所述卸料罐(6);所述料管(3)外壁上设置有感应圈(4),用于加热;
其中,所述真空罐(5)设置有抽真空系统,用于保证所述真空罐(5)的真空度;所述加料罐(2)、卸料罐(6)分别设置有第一泄压管道、第二泄压管道,所述第一泄压管道和第二泄压管道分别与所述抽真空系统相连通;所述加料罐(2)与所述真空罐(5)之间设置有第一闸阀,所述卸料罐(6)与所述真空罐(5)之间设置有第二闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置,其特征在于,所述加料罐(2)设置有料斗(1),所述料斗(1)与所述加料罐(2)之间设置有第三闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置,其特征在于,所述料管(3)为碳质、刚玉或镁质料管;
所述感应圈(4)加热为工频或中频。
4.根据权利要求1所述的一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置,其特征在于,还包括:冷凝器,用于收集料管(3)内反应产生的挥发物。
5.根据权利要求1所述的一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置,其特征在于,所述可溶氟与氰根离子超标危险固废为铝电解废旧阴极、碳渣或碳化硅砖。
6.根据权利要求1所述的一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置,其特征在于,所述料管(3)设置有上端盖和下端盖。
7.一种权利要求1所述的可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,对待处理可溶氟与氰根离子超标危险固废进行破碎、混匀处理,获得处理后的物料;
步骤2,将步骤1获得的处理后的物料送入加料罐(2);打开第一闸阀,处理后的物料进入真空罐(5)的料管(3)内;关闭第一闸阀,通过感应圈(4)加热至预设温度,在真空罐(5)的真空环境下保持预设时长,使得物料中的挥发物充分挥发以及有害物质分解转化;
步骤3,打开第二闸阀,转化为一般固废的产物排出至卸料罐(6),挥发物冷凝收集;所述产物中的可溶氟、氰酸根指标降低到危废的控制阈值以下。
8.根据权利要求7所述的操作方法,其特征在于,第一闸阀和第二闸阀交替开闭。
9.根据权利要求7所述的操作方法,其特征在于,
步骤1中,处理后的物料的粒度范围为0~30mm;
步骤2中,真空罐(5)的真空环境的真空度低于500Pa;预设温度范围为600℃~1100℃;预设时间在2hr以上。
10.根据权利要求7所述的操作方法,其特征在于,步骤2中,真空环境的真空度为30Pa~500Pa,预设时长为2hr~8hr。
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