[发明专利]高耐腐蚀预制架空保温管及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐腐蚀预制架空保温管，其特征在于，包括钢管基体，所述钢管基体外周面包覆有聚氨酯保温层，所述聚氨酯保温层外周面包覆有外护层，所述外护层外周面涂覆有防护层；

所述钢管基体由工作钢管制成，所述聚氨酯保温层由聚氨酯发泡制成，所述外护层由外护管制成且外护管为镀锌铁带材质，所述防护层由防护液固化形成；

所述防护液包含以下重量份的原料制成：防护剂A为20-30份，防护剂B为36-52份，纳米自修复剂为1-2份；

所述防护剂A包含以下重量份的原料制成：硝酸铈1-2份，过氧化氢2-3份，氟硅酸钠2-4份，水性丙烯酸树脂10-20份，1wt%氨水溶液20-40份，石墨烯6-8份，钼酸钠3-5份；

所述防护剂B包含以下重量份的原料制成：乙烯基三乙氧基硅烷1份，丙基三甲氧基硅烷2份，酸性溶剂10份；

纳米自修复剂包含以下重量份的原料制成：硫酸锌0.2-0.6份，1mol/L盐酸溶液100-200份，正硅酸四乙酯4-8份，聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚2-4份，缓蚀剂6-8份。

2.根据权利要求1所述的高耐腐蚀预制架空保温管，其特征在于，所述酸性溶剂由质量比为1:2的植酸和水解聚马来酸酐组成。

3.根据权利要求1所述的高耐腐蚀预制架空保温管，其特征在于，所述缓蚀剂为海藻提取物。

4.根据权利要求3所述的高耐腐蚀预制架空保温管，其特征在于，所述海藻提取物的制备过程，包括以下步骤：

（1）称取一定量的海藻进行浸泡和清洗，直至海藻表面无粘液；

（2）将（1）中处理后的海藻加入去离子水，使料水的体积比达到1:5，之后置于打浆机中进行打浆，制成浆液；

（3）将（2）中所得的浆液静置30min后，经过滤进行固液分离，取上层液体；

（4）取（3）中过滤后的上层液体于温度为65℃条件下干燥2h，得到干燥粉末；

（5）将（4）中的干燥粉末经过湿法球磨4h，之后将研磨后的干燥粉末过0.01μm超滤膜，通过0.01μm超滤膜的即为海藻提取物。

5.根据权利要求1所述的高耐腐蚀预制架空保温管，其特征在于，所述纳米自修复剂的制备过程，包括以下步骤：

S1、称取硫酸锌0.2-0.6份、1mol/L盐酸溶液100-200份、正硅酸四乙酯4-8份、聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚2-4份、缓蚀剂6-8份；

S2、将S1中所称取的硫酸锌加入到1mol/L盐酸溶液中，于40℃恒温条件且搅拌速率为1000r/min的条件下搅拌20-30min，得到溶液A；

S3、向S2中所得到的溶液A中加入聚环氧乙烷聚环氧丙烷单丁基醚，于40℃恒温条件且搅拌速率为1000r/min的条件下搅拌50-70min，得到溶液B；

S4、向S3中所得到的溶液B中加入正硅酸四乙酯，于40℃恒温条件且搅拌速率为1000r/min的条件下搅拌200-240min，得到溶液C；

S5、将S4中所得到的溶液C于室温下静置24h，之后于室温条件下进行过滤，取下层的沉淀物；

S6、取S5过滤后的沉淀物于温度为550℃的条件下煅烧2-4h，得到煅烧粉末，之后将煅烧粉末过0.05μm超滤膜，通过0.05μm超滤膜的粉末即为孔介二氧化硅；

S7、将S6中所得的孔介二氧化硅加入到无水乙醇中，于搅拌速率为1000r/min的条件下搅拌40-60min，得到分散液；

S8、将缓蚀剂加入到S7中所得的分散液中，于搅拌速率为1000r/min的条件下搅拌6-8h，得到混合液；

S9、将S8中所得的混合液进行过滤，取下层沉淀，之后将下层沉淀于温度为60℃的条件下干燥2-3h，得到纳米自修复剂。