[发明专利]一种节能高效环保型细碎机及其使用方法

权利要求书

1.一种节能高效环保型细碎机，包括机体(1)、第一耐磨衬板(3)、第二耐磨衬板(5)和细度调节密封装置(7)，其特征在于：所述第一耐磨衬板(3)设在机体(1)内腔的顶部，所述第二耐磨衬板(5)设在机体(1)内腔的底部，所述第一耐磨衬板(3)和第二耐磨衬板(5)外侧的中部均固定连接有安装板(6)，所述细度调节密封装置(7)活动连接在安装板(6)上；

所述细度调节密封装置(7)包括有固定座(701)、拉紧螺杆(702)、弹簧箱体(703)、弹簧(705)、锁片(706)和纹丝杆(707)，所述固定座(701)活动连接在安装板(6)上，所述拉紧螺杆(702)固定连接在固定座(701)的一侧，所述弹簧箱体(703)的外表面固定套接有限位环(708)，所述限位环(708)固定连接在机体(1)的外侧，所述拉紧螺杆(702)的一端贯穿并延伸至弹簧箱体(703)的内部，所述弹簧(705)活动套接在拉紧螺杆(702)的外表面，所述纹丝杆(707)固定连接在拉紧螺杆(702)的一端，所述纹丝杆(707)的一端穿过弹簧箱体(703)并延伸至弹簧箱体(703)的外侧，所述锁片(706)螺纹套接在纹丝杆(707)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效环保型细碎机，其特征在于：所述机体(1)顶部的中部固定连接有投料斗(2)，所述投料斗(2)的底部与机体(1)的内腔连通，所述机体(1)的底部开设有贯穿的排料口。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效环保型细碎机，其特征在于：所述第一耐磨衬板(3)的顶部固定连接有橡胶密封板(4)，所述橡胶密封板(4)的顶部紧密抵在机体(1)的内顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效环保型细碎机，其特征在于：所述安装板(6)的两侧均固定连接有限位块，所述固定座(701)的两侧均开设有贯穿的调节槽，所述限位块滑动连接在调节槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效环保型细碎机，其特征在于：所述螺母(704)螺纹套接在纹丝杆(707)的外表面，且螺母(704)位于弹簧箱体(703)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效环保型细碎机，其特征在于：所述机体(1)的内部传动连接有粉碎机构(8)，所述第一耐磨衬板(3)和第二耐磨衬板(5)之间固定连接有挡尘板(9)，所述第一耐磨衬板(3)的内侧壁固定连接有竖形齿，所述第二耐磨衬板(5)的内侧壁固定连接有三角齿。

7.一种节能高效环保型细碎机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在调整第一耐磨衬板(3)的位置时，工作人员顺时针的旋转第一耐磨衬板(3)处相应位置的螺母(704)，可以对纹丝杆(707)进行拉动，拉紧螺杆(702)对固定座(701)拉动，第一耐磨衬板(3)会与粉碎机构(8)之间的间隙会增大，工作人员逆时针的旋转第一耐磨衬板(3)处相应位置的螺母(704)，可以对纹丝杆(707)进行推动，拉紧螺杆(702)对固定座(701)推动，第一耐磨衬板(3)会与粉碎机构(8)之间的间隙会减小；

S2、在调整第二耐磨衬板(5)的位置时，同上方法对第二耐磨衬板(5)在机体(1)内腔的位置进行调整，使得第二耐磨衬板(5)与粉碎机构(8)之间的间隙增大或减小；

S3、待加工物料从投料斗(2)进入至机体(1)的内腔，首先受到粉碎机构(8)上粉碎锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向第一耐磨衬板(3)上产生撞击，物料在第一耐磨衬板(3)的竖形齿面及重力作用下，又反弹到第一耐磨衬板(3)与粉碎锤之间，物料再次受到急速旋转的粉碎锤冲击后又被抛向第一耐磨衬板(3)，并继续重复该过程；

S4、由于物料在机体(1)内腔中受到粉碎锤和第一耐磨衬板(3)的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂；

S5、当粉碎后的物料粒度小于第一耐磨衬板(3)与粉碎机构(8)上粉碎锤的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二耐磨衬板(5)与粉碎锤之间；

S6、粉碎方法同上，由于第二耐磨衬板(5)与粉碎锤之间较小，使物料粉碎的更细小，当物料粉碎到最终的产品粒度后，便从机体(1)底部的排料口中排出。