[发明专利]一种自动焊锡装置及其工作方法在审
| 申请号: | 202010899106.5 | 申请日: | 2020-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN112207382A | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
| 发明(设计)人: | 万玲;曹宏 | 申请(专利权)人: | 南京禹智智能科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 | 代理人: | 窦贤宇 |
| 地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 焊锡 装置 及其 工作 方法 | ||
1.一种自动焊锡装置,其特征是,包括:
工作台,与所述工作台连接的上料组件,位于所述上料组件上的上料板,与所述工作台固定连接的支架,与所述支架固定连接的调整装置,位于所述调整装置上、且与所述调整装置滑动连接的位移组件,与所述位移组件连接的连接部,设置在所述连接部上的角度调节组件,设置在所述角度调节组件上的调节板,以及设置在所述调节板上的焊锡组件。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述上料组件包括设置在所述工作台上的上料电机和传动轮,设置在所述上料电机输出端的驱动轮,用于连接所述驱动轮和传动轮的传动皮带,设置在所述传动皮带上的连接块,对称安装在所述工作台上的一组上料滑轨,以及位于所述上料滑轨上、且与所述上料滑轨滑动连接的上料滑块;所述上料滑块设置在上料板上;所述连接块与上料板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述位移组件包括位于所述调整装置上、且与所述调整装置滑动连接的水平滑块,与所述水平滑块固定连接的水平滑板,位于所述水平滑板上的连接座,以及设置在所述连接座上的传动杆,所述传动杆另一端设置在连接部上。
4.根据权利要求1所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述角度调节组件包括与所述连接部固定连接的连接板,与所述连接板固定连接的驱动电机,设置在所述驱动电机输出端的盘形凸轮,设置在所述盘形凸轮上的传动装置,与所述传动装置连接的滑动杆,设置在所述滑动杆另一端的推动块,与所述推动块连接的支座,与所述支座固定连接的转动板,以及设置在所述转动板上的调节板;所述传动装置包括位于所述盘形凸轮上、且与所述盘形凸轮滑动连接的钢球,与所述钢球连接的传动设备,所述传动设备设置在滑动杆上,所述转动板和调节板之间设有既定的夹角;所述盘形凸轮上设有用于钢球滑动的凹槽,所述调节板设有既定的弧度。
5.根据权利要求4所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述连接板上还设有一组限位块,对称安装在所述限位块上的一组导向轴承,设置在所述滑动杆上的一组连接杆,以及与所述连接杆连接的减震弹簧;所述导向轴承的内圈设置在所述滑动杆上,所述导向轴承的外圈与所述限位块连接,所述减震弹簧的另一端设置在限位块上。
6.根据权利要求4所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述连接部上还固定安装有支撑座,对称安装在所述支撑座两侧的一组限位板,以及设置在所述支撑座上、且与所述限位板连接的限位杆,所述限位板上还设有预定的倾斜面,所述转动板位于所述支撑座上、且与所述支撑座转动连接。
7.根据权利要求5所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述焊锡组件包括设置在所述调整板上的升降导轨,与所述升降导轨固定连接的升降装置,设置在所述升降装置输出端的升降滑块,以及与所述升降滑块滑动连接、且与所述升降导轨固定连接的升降滑轨。
8.根据权利要求7所述的一种自动焊锡装置,其特征是:所述焊锡组件包括与所述升降滑块固定连接的驱动架,与所述驱动架固定连接的焊接装置,设置在所述驱动架上的调整板,以及设置在所述调整板上的送锡装置;所述调整板上设有预定弧度的通槽,所述送锡装置通过可拆卸的螺栓设置在调整板上。
9.一种自动焊锡装置的工作方法,其特征是,包括:
S1:当需要对物料进行焊锡工作时,此时可将物料放置在上料板上,进而完成对物料的放置工作;
S2:当物料位于上料板上后,此时上料电机开始工作,进而运动的上料电机能够带动驱动轮开始工作,此时转动的驱动轮能够带动传动皮带开始运动,进而运动的传动皮带能够带动连接块开始运动,进而运动的连接块能够带动上料板开始工作,此时运动的上料板在上料滑块的配合下能够在上料滑轨上开始运动,进而能够调整上料板在上料滑轨上的位置,进而完成对物料的上料工作,进而使其能够位于指定的区域;
S3:当上料板上的物料位于既定位置后,此时调整装置开始工作,进而运动的调整装置能够带动水平滑块开始工作,进而运动的水平滑块能够带动水平滑板开始工作,此时运动的水平滑板能够带动连接座开始工作,进而运动的连接座开始带动传动杆开始工作,进而运动的传动杆能够带动连接部开始工作,此时运动的连接部能够带动焊锡组件开始工作,进而能够调整焊锡组件的位置,进而使焊锡组件能够位于既定的区域;
S4:当焊锡组件位于既定位置后,此时驱动电机开始工作,进而运动的驱动电机能够带动盘形凸轮开始工作,此时运动的盘形凸轮能够使钢球在其表面开始运动,进而运动的钢球能够带动滑动杆开始工作,此时运动的滑动杆能够伸出,进而运动的滑动杆能够带动推动块开始工作,此时运动的推动块能够带动支座开始运动,进而运动的支座能够带动转动板开始工作,然后运动的转动板能够使调节板开始工作,进而实现将直线运动转化成转动,此时调节板伸出进而能够调节焊锡组件的位置,进而能够根据物料的位置进而对焊锡组件进行调节,当焊锡组件位于既定区域后,完成对焊锡组件的位置调整工作;
S5:此时当调节板上的焊锡组件位于既定位置后,此时升降装置开始工作,进而运动的升降装置能够带动升降滑块开始工作,进而运动的升降滑块能够在升降滑轨上开始发生位置移动,此时升降滑块能够调整其在升降滑轨上的位置,此时能够完成对升降滑块的位置调整工作,进而运动的升降滑块能够带动驱动架开始工作,进而运动的驱动架能够带动焊接装置开始工作,进而完成对焊接装置的调整工作;
S6:当焊接装置位于既定的区域后,此时可将送锡装置放置在调整板上,进而调整送锡装置与焊接装置之间的夹角,当送锡装置位于既定位置后,此时可通过设置的螺栓装置将送锡装置固定安装在调整板上,完成对送锡装置的位置调整工作,进而在焊接装置进行焊接工作时,送锡装置能够将锡管准确的输送至既定区域,进而完成装置的焊锡工作;
S7:当装置完成对物料的焊锡工作后,此时上料电机开始反向工作,进而运动的反向电机能够带动上料板上的物料开始运动,进而能够将焊锡结束后的物料运输至既定的位置,进而便于物料的收集和检测,从而完成对物料的焊锡工作。
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