[发明专利]口罩成型设备

权利要求书

1.一种口罩成型设备，其特征在于：包括眼罩成型设备（10），所述眼罩成型设备（10）的出口位置设置有定位机构，所述定位机构用于实施对眼罩的展平，所述定位机构的旁侧设置有口罩成型设备（20），所述口罩成型设备（20）的出口导出单个口罩至定位机构上，定位机构用于实施对口罩的展平作业，所述定位机构上设置有导入机构，所述导入机构用于将口罩导出至定位机构上的眼罩上，所述定位机构的旁侧还设置有焊接机构，所述焊接机构用于实施对口罩与眼罩结合位置处的焊接操作；所述定位机构上还设置有对齐机构，所述对齐机构用于将口罩的一侧与眼罩的结合端一侧对齐；所述定位机构上还设置有翻起机构，所述翻起机构用于实施对眼罩与口罩结合端一侧条片的翻起操作；

所述定位机构包括设置在引导扁管（15）出口位置的定位块（31），所述定位块（31）竖直升降且实施对眼罩的顶起动作，所述定位块（31）的上方设置有展平辊刷（32），所述展平辊刷（32）水平布置且实施对定位块（31）上的眼罩的展平；

所述展平辊刷（32）平行间隔设置有两组，两组展平辊刷（32）竖直移动且与定位块（31）靠近或远离，两组展平辊刷（32）竖直移动时且相互远离，所述两组展平辊刷（32）的转动方向相反；

所述定位块（31）通过滑杆竖直滑动设置在升降机架上，所述竖直滑杆上套设有升降弹簧（310），所述升降弹簧（310）的两端分别与定位块（31）及升降机架抵靠，所述定位块（31）旁侧设置有升降滚轮（311），所述升降滚轮（311）轮芯水平布置，所述升降滚轮（311）与升降折板（312）抵靠，所述升降折板（312）长度方向水平且一端与牵引气缸（1574）的活塞杆连接；

两组展平辊刷（32）的两端分别转动式设置在展开机架（321）上，所述展开机架（321）的一端铰接设置在升降机架（322）上，所述展开机架（321）的铰接轴水平且与展平辊刷（32）平行布置，所述展开机架（321）的铰接轴上套设有扭簧，所述扭簧使得展开机架（321）呈现竖直状态；

所述定位块（31）的下方旁侧设置有顶起滚轮（33），所述顶起滚轮（33）的轮芯水平，所述顶起滚轮（33）的轮架通过滑轴水平滑动设置在顶起机架（331）上，所述滑轴伸出顶起机架（331）的一端套设有顶起弹簧（332），所述顶起弹簧（332）的两端分别与顶起机架（331）及滑轴的一端抵靠，所述升降机架（322）与展开杆（323）连接，所述展开杆（323）与展开齿轮（324）啮合，所述展开齿轮（324）与展开电机（325）连接，所述展开杆（323）竖直布置且连动顶起滚轮（33）与定位块（31）的下板面抵靠或分离；

所述定位块（31）的下板面设置有斜面（313），所述斜面（313）一端高、一端低布置，所述顶起滚轮（33）与斜面（313）抵靠，所述滑轴的一端设置有顶起滚珠（333），所述顶起滚珠（333）与顶起折板（334）抵靠，所述顶起折板（334）竖直布置且上端与展开杆（323）的活塞杆连接。

2.根据权利要求1所述的口罩成型设备，其特征在于：所述眼罩成型设备（10）包括引导扁管（15），所述引导扁管（15）的管口位置设置有牵引单元，所述牵引单元用于实施对引导扁管（15）的一端无纺布一端的牵引动作，所述牵引单元驱动无纺布移动方向与引导扁管（15）的长度方向平行。

3.根据权利要求2所述的口罩成型设备，其特征在于：所述牵引单元包括牵引块（157），所述牵引块（157）水平布置且沿长度方向设置有贯穿牵引通道（1571），所述无纺布沿着牵引块（157）移动，所述牵引块（157）上设置有牵引夹块（1572），所述牵引夹块（1572）竖直移动且伸入牵引通道（1571）内以实施对无纺布的夹紧操作，所述定位机构设置在牵引块（157）与引导扁管（15）之；

所述牵引块（157）水平滑动设置在牵引轨道（1573）上，所述牵引轨道（1573）与牵引通道（1571）长度方向平行布置，所述牵引轨道（1573）与牵引气缸（1574）的活塞杆连接，所述牵引气缸（1574）水平布置且与牵引轨道（1573）平行，所述牵引夹块（1572）竖直滑动设置在牵引块（157）上，所述牵引夹块（1572）伸出牵引通道（1571）的端部套设有牵引弹簧（1576），所述牵引弹簧（1576）的两端分别与牵引夹块（1572）及牵引通道（1571）抵靠，所述牵引夹块（1572）的上端与夹紧气缸（1575）的活塞杆连接。