[发明专利]动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统在审
申请号: | 202010897659.7 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112268514A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 董俊;马冬;侯金艳;何俊明;马凡;姜铭坤 | 申请(专利权)人: | 中国科学院合肥物质科学研究院;安徽中科德技智能科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06;G01B11/30;G01N21/956 |
代理公司: | 合肥市上嘉专利代理事务所(普通合伙) 34125 | 代理人: | 李璐 |
地址: | 230031 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力电池 涂层 在线 计量 测试 系统 | ||
1.一种动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,主要包括光学成像系统、计算机、连接光学成像系统与计算机的图像采集卡;
所述光学成像系统用于产生均匀性、稳定性和亮度满足检测要求的光源,包括第一激光模块、第二激光模块、红外LED模块、双目相机拍摄装置;第一激光模块、第二激光模块用于厚度均匀性检测,红外LED模块用于检测动力电池极片表面的缺陷,双目相机拍摄装置采用明域、暗域成像接收模式相结合的两个摄像机获得待检测极片表面图像;
所述计算机包括控制单元、图像处理单元;控制单元的输出端连接光学成像系统,用于对光学成像系统的参数值进行设定及优化、计算极片的准确厚度及检测出极板表面的缺陷;
所述图像采集卡用于将摄像机采集到的图像数据转换为计算机识别的数据格式,并发送到所述图像处理单元,由图像处理单元对检测目标特征进行分析、处理和识别。
2.根据权利要求1所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述光学成像系统采用直列式C型固定支架作为主体结构,包括支架主体、安装在支架主体上端的上梁、安装在支架主体下端的下梁,上梁与下梁位于支架主体的同侧;
所述第一激光模块、红外LED模块、双目相机拍摄装置设置在上梁的下表面且呈直线布置;所述第二激光模块设置在下梁的上表面。
3.根据权利要求2所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述光学成像系统还包括设置在上梁与下梁之间的滑动导轨,滑动导轨上设置有载物台,待测极片固定在载物台上。
4.根据权利要求1所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述控制单元对光学成像系统进行设定及优化的参数值包括待检测缺陷类型参数、LED红外光源参数、双目相机拍摄装置参数,所述LED红外光源参数包括照射角度、亮度,所述双目相机拍摄装置参数包括明暗域位置、扫描频率。
5.根据权利要求1或2或4任一项所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述双目相机拍摄装置包括明域摄像机、暗域摄像机,采用线阵CCD多光谱一体化摄像机,用于拍摄锂电池极板表面不同缺陷的图像。
6.根据权利要求1所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述第一激光模块用于发射激光光束垂直照射至待测极片上表面,所述第二激光模块用于发射激光光束垂直照射至待测极片下表面,第一激光模块发射的激光光束与第二激光模块发射的激光光束在同一条直线上且处于竖直方向。
7.根据权利要求1或2或6任一项所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述第一激光模块与第二激光模块的配置参数包括激光源波长、光斑直径、扫描频率、光源间隔、光源数目完全相同。
8.根据权利要求1或2或6任一项所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述第一激光模块与第二激光模块包括若干个间隔线性分布的激光源,第一激光模块与第二激光模块中位于同一竖直方向的激光源构成一组,每组光源同步照射到极片上下表面同一水平位置处,实现同时对极片上下表面多个位置的厚度测量。
9.根据权利要求8所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述激光源的间隔由极片的识别分辨率决定。
10.根据权利要求1所述的动力电池极片涂层均与性在线计量测试系统,其特征在于,所述计算机还包括依次连接的显示单元、执行单元、报警单元,显示单元的输入端与所述图像处理单元连接。
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