[发明专利]一种基于Modbus RTU通讯协议在EDPF-NT Plus系统中的应用方法

说明书

本发明公开了一种基于Modbus RTU通讯协议在EDPF‑NT Plus系统中的应用方法，所述EDPF‑NT Plus系统包括分布式处理单元、I/O模块、电源模块、机柜、计算机和输出设备，按照以下步骤实现：一、硬件安装施工；二、通讯参数设置及调试；三、通讯数据转换逻辑SAMA图组态；四、操作画面组态。本发明通过一根两芯屏蔽电缆和国电智深COMⅡ通讯模件采用RS485通讯接口，基于ModBus RTU通讯协议将PLC和DCS系统连接，实现远方监控，降低DCS硬件设备成本、电缆成本和人工成本，降低对COMⅡ通讯模件的内存寄存器中的每一位可进行读或写，然后通过“读”16位寄存器中已定义的每一位的值来获取现场设备的运行状态，通过“写”16位寄存器中的某一位值来实现对现场设备的远程控制，提高系统稳定性。

技术领域

本发明涉及通讯协议设计技术领域，具体来说，涉及一种基于Modbus RTU通讯协议在EDPF-NT Plus系统中的应用方法。

背景技术

EPDF-NT+ 系统是北京国电智深控制技术有限公司完全自主设计的，基于最新计算机嵌入系统技术和现场总线技术开发的的分布式控制系统。每个I/O模块具有独立的现场总线通讯节点，具有先进、可靠和易用多个特点。当前，PLC和DCS经过多年的发展，均属于技术成熟的控制设备和系统。在网络通讯方面,DCS网络是整个系统的中枢神经，采用的国际标准协议TCP/IP。而PLC因为基本上都为个体设备工作，其在与别的PLC或上位机进行通讯时，所采用的网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符，常用的一种通讯协议是Modbus RTU协议。

PLC应用比较广泛，成套设备生产厂家经常采用基于PLC设计一套完整的、成熟的控制系统。但是大型企业工艺过程控制多采用DCS进行控制。

当使用PLC进行控制的成套设备操控方式主要有以下三种：第一种为控制柜就地按钮操作；第二种为控制柜触摸屏操作；第三种为DCS远程操作。前两种控制方式需要人员在设备现场来控制设备运转，缺点是：1、人员劳动量大，人工成本高；2、设备监控不够及时，出现异常时不能第一时间发现，降低工作效率。第三种操控方式有利于实时监控，常规实施方法是在成套设备电气部分设计时要预留接入DCS系统的接线端子，包括成套设备中远方/就地状态信号、设备的启/停指令端子、运行/停止状态反馈端子、温度/压力/流量等测点信号接线端子。如此一来，需要若干块I/O模件，以及大量控制电缆将设备与DCS系统连接起来，从而带来了I/O模件成本、电缆成本和人工成本的增加。如果成套设备中包含若干个独立的子设备，要全部接入DCS系统进行控制，那I/O模件成本、电缆成本和人工敷设成本将大幅增加，项目建设成本也相应大幅增加。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于Modbus RTU通讯协议在EDPF-NTPlus系统中的应用方法。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种基于Modbus RTU通讯协议在EDPF-NT Plus系统中的应用方法，其特征在于，所述EDPF-NT Plus系统包括分布式处理单元(DPU)、I/O模块、电源模块、机柜、计算机和输出设备，按照以下步骤实现：

一、硬件安装施工：

在DCS系统中安装国电智深COM Ⅱ通讯模件和配套底座，在国电智深EDPF-NT Plus系统工程管理器中对通讯模件进行正确配置；

在成套设备与所述DCS系统间设置一根两芯屏蔽电缆；

PLC侧电缆接入RS485通讯端子，所述COM Ⅱ通讯模件侧接在COM1或COM2口；

二、通讯参数设置及调试：