[发明专利]一种鞋底耐黄变的女靴及其加工工艺

权利要求书

1.一种鞋底耐黄变的女靴，包括靴面和鞋底，其特征在于：所述鞋底包括如下重量份数的原料：

80-100份SBS；

5-6份丙二醇甲醚乙酸酯；

6-8份纳米氧化锌；

5-8份1,4-丁二醇；

1-2份交联剂。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底耐黄变的女靴，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括2-3份聚醚丙烯酸酯、6-8份新戊酰基乙酸甲酯和0.3-0.5份三烷基膦。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底耐黄变的女靴，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括0.8-1份丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底耐黄变的女靴，其特征在于：按重量份数计，所述原料还包括0.2-0.4份木糖醇和0.4-0.8份脂肪酸酰胺。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底耐黄变的女靴，其特征在于：所述交联剂为三羟甲基丙烷。

6.权利要求1-5任一所述的一种鞋底耐黄变的女靴的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.原料混合；首先将SBS、纳米氧化锌和1,4-丁二醇混合搅拌15-20min，然后加入丙二醇甲醚乙酸酯和交联剂，以每分钟3-4℃的速度升温至120-160℃，搅拌反应2-3h，得到鞋底混合料；

S2.鞋底成型；在鞋底模具上涂脱模剂并吹干，预热至45-55℃，然后将S1的鞋底混合料浇注后合模，保温5-10min，再脱模，制得鞋底成品；

S3.缝制女靴；将S2得到的鞋底成品与裁切好的靴面车缝固定，然后在鞋底的后跟处粘接固定鞋跟，进行定型整理后得到成品女靴。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底耐黄变的女靴的加工工艺，其特征在于：所述S1中，加入纳米氧化锌的同时添加聚醚丙烯酸酯，和SBS及1,4-丁二醇混合搅拌15-20min后，再添加新戊酰基乙酸甲酯和三烷基膦，升温至70-80℃，搅拌反应40-50min；加入丙二醇甲醚乙酸酯和交联剂，以每分钟3-4℃的速度升温至120-160℃，搅拌30-60min后，添加丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、木糖醇和脂肪酸酰胺，继续搅拌2-2.5h，得到鞋底混合料。