[发明专利]端面间距检测装置和空气导管装配尺寸检测工具及方法

权利要求书

1.端面间距检测装置，针对窄深空间内的上端面和下端面之间的距离进行测量，其特征在于，包括：

上卡爪(26)，具有第一接触部(261)，用于接触所述上端面(101)；

下卡爪(8)，具有第二接触部(9)，用于接触所述下端面(102)；

细长导套(3)，连接所述上卡爪(26)，用于从所述窄深空间的入口伸入到所述窄深空间内；

细长导杆(7)，连接所述下卡爪(8)，贯穿所述细长导套(3)；

光栅尺(200)，包括标尺光栅(21)和读数头(22)，标尺光栅(21)和读数头(22)中的一方设置在所述细长导套(3)上，另一方设置在所述细长导杆(7)上；

支座(11)，用于在所述窄深空间的外侧定位；

调节内螺纹件(2)，在所述支座(11)上可转动设置但轴向被限位，与设置在所述细长导套(3)的外螺纹连接；以及

弹簧(13)，将所述细长导杆(7)支撑在所述细长导套(3)的上端；

其中，当所述支座(11)被定位后，所述细长导杆(7)将所述下卡爪(8)移送所述下端面(102)的下方，所述下卡爪(8)由所述弹簧(13)迫使与所述下端面(102)接触，所述细长导套(3)将所述上卡爪(26)移送到所述上端面(101)的下方，通过相对转动所述调节内螺纹件(2)和所述细长导套(3)，可使所述上卡爪(26)与所述上端面(101)接触。

2.如权利要求1所述的端面间距检测装置，其特征在于，所述细长导套(3)的上端连接外螺纹件(5)，所述外螺纹件(5)提供所述外螺纹。

3.如权利要求1所述的端面间距检测装置，其特征在于，所述细长导套(3)上设置有导向槽(301)，所述细长导杆(7)上设置有导向销(19)，所述导向槽(301)和所述导向销(19)滑动配合，以引导所述细长导套(3)和所述细长导杆(7)相对滑动。

4.如权利要求3所述的端面间距检测装置，其特征在于，在正交的方向上分别设置有滑动配合的所述导向槽(301)和所述导向销(19)。

5.如权利要求1所述的端面间距检测装置，其特征在于，所述细长导杆(7)提供有长形缺口，所述标尺光栅(21)固定在长形缺口中，所述读数头(22)对应所述长形缺口设置，并固定于所述细长导套(3)。

6.如权利要求1所述的端面间距检测装置，其特征在于，该端面间距检测装置还包括校准块(27)，用于在将该端面间距检测装置伸入到所述窄深空间前校准所述上卡爪(26)和所述下卡爪(8)的接触部位之间的距离。

7.如权利要求2所述的端面间距检测装置，其特征在于，所述调节内螺纹件(2)的外周侧设置有旋转手柄(201)，所述外螺纹件(5)的外周侧设置有固定手柄(501)。

8.如权利要求1所述的端面间距检测装置，其特征在于，所述细长导杆(7)的上端设置有把手(10)，所述弹簧(13)套在所述细长导杆(7)上，下端抵在所述细长导套(3)的上端，上端抵在所述把手(10)上。

9.如权利要求1所述的端面间距检测装置，其特征在于，所述支座(11)、所述弹簧(13)或者所述上卡爪(26)设置成可替换的部件。

10.一种空气导管装配尺寸检测工具，其特征在于，采用如权利要求1到9中任一项所述的端面间距检测装置，所述支座(11)构造成适合于固定在空气导管的后端面上，所述上端面(101)为空气导管(30)的前端面，所述下端面(102)为转子盘(50)的前端面。

11.一种空气导管装配尺寸检测方法，用于检测空气导管的前端面和转子盘的前端面的距离，其特征在于，

提供第一细长件和上卡爪(26)，该上卡爪(26)具有接触空气导管(30)的前端面的接触部位；

提供第二细长件和下卡爪(8)，该下卡爪(8)具有接触转子盘(50)的前端面的接触部位；

提供光栅尺(200)，将标尺光栅(21)和读数头(22)中的一方设置在所述第一细长件上，另一方设置在所述第二细长件上；

将第一细长件和第二细长件组装成移动副，第一细长件上搭载上卡爪(26)，第二细长件上搭载下卡爪(8)；

利用校准块校准所述上卡爪(26)和所述下卡爪(8)的接触部位之间的距离；

利用第一细长件将所述上卡爪(26)移送到空气导管(30)的前端面的下方并接触，利用第二细长件将所述下卡爪(8)移送到转子盘(50)的前端面的下方并接触；

确定空气导管(30)的前端面和转子盘(50)的前端面的距离为所述校准块校准的距离加上所述读数头获取的距离。