[发明专利]PVC母液回用处理装置及工艺

权利要求书

1.一种PVC母液回用处理装置，包括PVC母液管线(1)，其特征在于：所述的PVC母液管线(1)依次与陶瓷膜过滤器(2)、高级氧化反应器(5)、缓冲沉淀池(6)、换热器(7)、超滤装置(9)以及反渗透除盐装置(10)连接，所述反渗透除盐装置(10)浓水出口经反洗泵(12)与所述陶瓷膜过滤器(2)连接，所述陶瓷膜过滤器(2)和高级氧化反应器(5)均与臭氧发生器(13)连接；所述的高级氧化反应器(5)设置有过氧化氢投加系统、硫酸盐亚铁投加系统、酸液投加系统和臭氧搅拌系统，所述的缓冲沉淀池(6)设置有碱液投加系统，所述的反渗透除盐装置(10)设置有还原剂投加系统；

所述的陶瓷膜过滤器(2)反洗出口设有反洗气体管路(4)和反洗污水管路(3)，所述反洗气体管路(4)与高级氧化反应器(5)的臭氧搅拌系统进口连接。

2.根据权利要求1所述的PVC母液回用处理装置，其特征在于：所述的陶瓷膜过滤器(2)设置多组，过滤精度为50～200nm。

3.根据权利要求1所述的PVC母液回用处理装置，其特征在于：所述的超滤装置(9)浓水出口经超滤反洗水管路(8)与缓冲沉淀池(6)连接。

4.一种权利要求1-3任一所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)PVC母液无需降温直接进入陶瓷膜过滤器(2)进行过滤，去除悬浮物；

2)陶瓷膜过滤出水进入高级氧化反应器(5)内投加酸液调节pH至酸性，然后投加硫酸亚铁和过氧化氢，在臭氧曝气搅拌下进行芬顿-臭氧高级氧化反应，将水中污染物高效氧化；

3)高级氧化出水进入缓冲沉淀池(6)进行初步沉淀，然后投加碱液调节pH至碱性后进行泥水分离；

4)缓冲沉淀池(6)出水进入换热器(7)进行换热处理，降低水温；

5)换热出水进入超滤装置(9)，进行超滤处理；

6)超滤出水进入反渗透除盐装置(10)投加还原剂进行反渗透除盐处理，产水回用，浓水用于反洗陶瓷膜过滤器(2)。

5.根据权利要求4所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：所述的陶瓷膜过滤器(2)反洗时首先采用气洗，气源为压缩空气或者压缩臭氧，压力为0.7～0.8MPa，气洗时间为30～120s，然后再进行水气联合洗，时间为120～240s。

6.根据权利要求5所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：所述的气源为压缩臭氧，臭氧由臭氧发生器(13)提供，投加浓度为100～200mg/L，所述陶瓷膜过滤器(2)反洗出口含有臭氧尾气的气体经反洗气体管路(4)输送至高级氧化反应器(5)的臭氧搅拌系统，臭氧发生器(13)输送至臭氧搅拌系统的臭氧投加浓度为0～20mg/L。

7.根据权利要求4所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：步骤2)中所述的过氧化氢投加浓度为PVC母液污水COD的1.0～1.5倍，硫酸亚铁与过氧化氢的质量比为1:1～1:10，氧化反应pH值为3.0～4.0，氧化反应时间为0.5～2.0h。

8.根据权利要求4所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：步骤3)中调节pH至7.0～8.5，在缓冲沉淀池(6)内的水力停留时间为2.0～4.0h。

9.根据权利要求4所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：步骤4)中换热器(7)的出水温度小于40℃；步骤5)中超滤处理产水率为80～90％，超滤浓水输送至缓冲沉淀池(6)处理。

10.根据权利要求4所述的PVC母液回用处理装置的工艺，其特征在于：步骤6)中所述的还原剂为亚硫酸氢钠，还原剂的投加量为10～50mg/L，反渗透除盐装置(10)的操作压力为0.9～1.5MPa，产水率为75～85％。