[发明专利]一种香薰机灯罩生产设备及其成型工艺

权利要求书

1.一种香薰机灯罩生产设备，包括有机壳(16)，其特征在于：所述机壳(16)的外部上表面通过卡扣、螺丝螺母固定连接有高压空气罐(7)，所述高压空气罐(7)的一侧设置有低压空气罐(8)，所述低压空气罐(8)通过卡扣、螺丝螺母与所述机壳(16)相连接，所述机壳(16)的一侧表面通过螺丝螺母固定连接有隔热罩A(1)与隔热罩B(6)，所述隔热罩A(1)与所述隔热罩B(6)远离所述机壳(16)的底部一侧表面通过螺丝螺母固定连接有操作按键板(2)，所述隔热罩A(1)与所述隔热罩B(6)的内部的上端固定连接有上工作台(4)，所述上工作台(4)的底部设置有下工作台(5)，所述隔热罩A(1)与所述隔热罩B(6)之间设置有控制面板(3)，所述控制面板(3)与所述操作按键板(2)电性相连，所述控制面板(3)通过螺丝螺母与所述机壳(16)相连接，所述机壳(16)的侧表面通过螺丝螺母固定连接有电源主机箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种香薰机灯罩生产设备，其特征在于：所述机壳(16)的内部上端通过螺丝螺母固定连接有可升降主缸系统(10)，所述可升降主缸系统(10)与所述上工作台(4)、所述下工作台(5)通过连接轴相连接，所述可升降主缸系统(10)的下方设置有上模具加热系统(11)，所述上模具加热系统(11)的下方设置有下模具加热系统(12)，所述上工作台(4)与所述上模具加热系统(11)相连接，所述下工作台(5)与所述下模具加热系统(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种香薰机灯罩生产设备，其特征在于：所述下模具加热系统(12)的下方设置有油路系统(13)，所述油路系统(13)的一侧设置有真空泵系统(15)，所述真空泵系统(15)的上方设置有可滑动加热系统(14)，所述真空泵系统(15)与所述高压空气管、所述低压空气罐(8)相通，所述油路系统(13)与所述可升降主缸系统(10)电性相连，所述可滑动加热系统(14)与所述上模具加热系统(11)、所述下模具加热系统(12) 电性相连，所述电源主机箱(9)与所述操作按键板(2)、所述控制面板(3)、所述可升降主缸系统(10)、所述上模具加热系统(11)、所述下模具加热系统(12)、所述油路系统(13)、所述可滑动加热系统(14)与所述真空泵系统(15)电性相连。

4.一种香薰机灯罩成型工艺，其制备方法如下所示：

①、配料与自动加料：按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀；

主要原料有，石英砂(SiO₂),纯碱(Na₂CO₃)，方解石(CaO)，石灰石(CaCO₃)，硼化合物(B₂O₃)，碳酸钡(BaCO₃)；辅助原料：橙色剂，着色剂，乳浊，助熔；在配方上，依据具体的产品而定，作出适当的调整，在原料中加入适理的氧化锌可增加产品的韧性，在原料中加入适量的有色物质可能使产品着色，如加入氧化铜，产品呈绿色或海蓝色：加入氧华钴着色；加入硒粉呈红色，加入的量影响色的深浅；

②、成型、烧边、褪火；

将配好的原料经过高温加热，型成均匀的无气泡的玻璃液，玻璃的熔制在熔窑内进行，熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热；小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚；坩埚窑为间隙式生产的，玻璃的熔制温度在1300～1600゜C用火焰加热；玻璃在成型过成中经受了激烈的温度变化和型状变化；

③、机器加工；

通过装置将工件进行加工处理，高压热弯成型成型，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定型状的固体制品；通过冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态，成型动作包括压制、吹制和拉制；

④、浸酸、蒙砂；

⑤、检测、包装、出货。