[发明专利]一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料及其制备方法在审
申请号: | 202010894538.7 | 申请日: | 2020-08-31 |
公开(公告)号: | CN112011252A | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 范儒文 | 申请(专利权)人: | 东莞狐马商贸有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D167/00;C09D5/03;C09D5/24;C09D7/62;C09D5/46;C09D5/08;C09D7/40;B05D1/06;B05D3/02;B05D5/00;B05D7/00;B05D7/24 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 黄晓兰 |
地址: | 523000 广东省东莞市虎*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 静电 粉末 喷涂 三层 防腐 高强 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料,其特征在于:所述基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料包括导电基层、弹性中间层和表层纳米改性层,所述导电基层、弹性中间层和表层纳米改性层分别由导电基层粉末、弹性中间层粉末和表层纳米改性层粉末经静电喷涂和热处理得到,所述导电基层粉末包括聚苯胺改性的石墨烯,所述弹性中间层粉末包括液晶微胶囊,所述表层纳米改性层粉末包括硅氧烷改性的纳米二氧化硅。
2.权利要求1所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将石墨烯加入苯二胺的碱性溶液中,加热搅拌反应,调节体系至酸性,加入苯胺和引发剂,低温搅拌反应,过滤洗涤,冷冻干燥,得到聚苯胺改性的石墨烯,将聚苯胺改性的石墨烯加入环氧树脂粉末涂料中,制备得到导电基层粉末;
(2)将异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂加入含液晶的聚甲基丙烯酸甲酯溶液中,在室温下搅拌均匀,加入十二烷基苯磺酸钠水溶液,快速搅拌乳化,减压加热蒸发溶剂,得到液晶微胶囊,将液晶微胶囊加入环氧树脂粉末涂料中,制备得到弹性中间层粉末;
(3)将硅氧烷改性处理的纳米二氧化硅颗粒加入环氧树脂粉末涂料中,制备得到表层纳米改性层粉末;
(4)将基材表面清洗处理后,分别将步骤(1)制备的导电基层粉末、步骤(2)制备的弹性中间层粉末和步骤(3)制备的表层纳米改性层粉末经静电喷涂和热处理,制备得到基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料。
3.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,石墨烯、苯二胺和苯胺的质量比为0.1:0.5-0.7:1.5-1.7。
4.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,低温搅拌反应的温度为5-15℃,搅拌速率为2000-3000r/min,时间为3-6h。
5.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,异氰尿酸三缩水甘油酯固化剂、液晶和聚甲基丙烯酸甲酯的质量比为1:0.1-0.3:0.5-0.6。
6.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,快速搅拌乳化的转速为2000-3000r/min,温度为20-25℃,时间为40-60min。
7.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,减压加热蒸发溶剂的温度为30-40℃,压力为0.01-0.03MPa,时间为3-4h。
8.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,硅氧烷改性处理的纳米二氧化硅颗粒为γ-氨丙基三乙氧基硅氧烷改性的粒径为200-500nm的纳米二氧化硅颗粒。
9.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)、(2)或者(3)中,环氧树脂粉末涂料包括超细环氧树脂粉末、聚酯树脂粉末、固化剂、颜填料和流平剂。
10.根据权利要求2所述的一种基于静电粉末喷涂的三层防腐高强涂料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,静电喷涂和热处理的工艺为:在电压为60-90KV下,喷枪口到基材的距离为20-25cm,喷粉角度为60-70°,在流速压力为0.35-0.4MPa和雾化压力为0.35-0.45MPa下喷涂,然后在160-180℃下热处理20-30min。
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