[发明专利]一种亲水性涂层铝箔及其制备方法

说明书

本发明涉及铝箔生产技术领域，公开了一种亲水性涂层铝箔及其制备方法。该方法包括：(1)将铝箔进行打磨，然后脱脂、清洗和干燥；(2)采用镀铬网纹辊将防腐涂料均匀涂覆于铝箔的上下两面，控制防腐涂料的涂布量为0.5‑1.5g/m³，整平、干燥、冷却；(3)采用镀铬网纹辊将抗菌涂料均匀涂覆于铝箔的上下两面，控制抗菌涂料的涂布量为0.3‑0.8g/m³，整平，然后进行压合，冷却；(4)采用镀铬网纹辊将自润滑亲水涂料均匀涂覆于铝箔的上下两面，控制自润滑亲水涂料的涂布量为0.2‑0.6g/m³，整平，然后进行压合，冷却；(5)收卷成型，剪切得到成品。本发明制备的铝箔具有优异的耐腐蚀性、抗菌性、润滑性和亲水性。

技术领域

本发明涉及铝箔生产技术领域，具体涉及一种亲水性涂层铝箔及其制备方法。

背景技术

随着空调行业竞争日益激烈，空调器生产商对涂层材料提出了更高的技术需求：1)提高翅片加工中成型速度和效率，最大限度降低材料厚度，减少加工油使用，节约成本；2)涂层铝箔因其使用环境(场合)的不同，要求提高翅片的防腐能力；3)随着空调初期及持续能效比等节能理念的引入，持续的热交换效果成为趋势。为适应空调市场上述新的需求，急需对空调器散热片用涂层铝箔进行二次开发，重点在高耐腐蚀、高润滑、抗菌、亲水性等方面进行突破，继续引领空调涂层箔逐步向高端方向发展，以满足目前空调市场的变化。

发明内容

为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种亲水性涂层铝箔的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将铝箔进行打磨，然后依次进行脱脂、清洗和干燥；

(2)采用80-100线的镀铬网纹辊将防腐涂料均匀涂覆于铝箔的上下两面，控制防腐涂料的涂布量为0.5-1.5g/m³，整平、干燥、冷却，得到防腐涂层；

(3)采用60-90线的镀铬网纹辊将抗菌涂料均匀涂覆于铝箔的上下两面，控制抗菌涂料的涂布量为0.3-0.8g/m³，整平，然后采用压力辊进行压合，冷却后得到抗菌涂层；

(4)采用50-80线的镀铬网纹辊将自润滑亲水涂料均匀涂覆于铝箔的上下两面，控制自润滑亲水涂料的涂布量为0.2-0.6g/m³，整平，然后采用压力辊进行压合，冷却后得到润滑亲水涂层；

(5)收卷成型，剪切得到成品；

其中，在步骤(2)中，所述防腐涂料含有15-25重量％的改性环氧树脂、11-22重量％的热塑性丙烯酸树脂、20-32重量％的氨基树脂、2-6流平剂和余量的水；

在步骤(3)中，所述抗菌涂料含有30-40水性环氧树脂、10-18重量％的活性炭、8-20重量％的银离子、5-15重量％的铜离子和余量的水。

优选地，在步骤(1)中，所述清洗过程包括热水清洗、冷水清洗和去离子水清洗。

优选地，所述热水的温度≥50℃。

优选地，在步骤(2)中，控制防腐涂料的涂布量为0.6-1g/m³。

优选地，在步骤(2)中，所述干燥的温度为150-200℃。

优选地，在步骤(2)中，所述流平剂为有机硅流平剂。

优选地，在步骤(3)中，控制抗菌涂料的涂布量为0.5-0.6g/m³。

优选地，在步骤(3)中，在压合过程中，压力辊压合温度为80-120℃。

优选地，在步骤(4)中，控制自润滑亲水涂料的涂布量为0.4-0.5g/m³。